1、泳后水洗：关于无UF水洗的电泳加工线，电泳后水洗有必要及时替换，防止干漆迹和二次流痕出现。
2、下线：关于沥水时刻较短的线，主张在此工位添加压缩空气吹水，防止工件进入烘道后构成水迹。对漆膜外观要求较高的线，在此工位可加人工喷淋水洗，再沥水或吹水。
3、烘干：现在常用的加热空气循环方法为对流方法。接连式出产线多选用桥式烘道，间歇式出产线多选用通道式，
乃至有的小电泳加工厂就一个大烘箱。加热源有煤、天然气、柴油、电等，多选用下送风上抽风形式，热空气一定要通过过滤，
燃烧室（炉膛）要与烘道阻隔开，防止带入烟尘颗粒。在日常出产时需求注意烘道的清洁，防止发生颗粒或者油烟滴落构成油缩孔等弊端；有必要定时清理，防止火灾风险。
4、黑色电泳加工污水处理：电泳加工污水排放量较大，主张有必要有配套的污水处理设备，切不可将污水直接排放，一起也主张环保部门加强对对此类工厂的环保监管。
扫除影响二者结合的要素如油污，锈渍，氧化皮及其它杂质，为电泳涂装供给一系列杰出条件：
(1)导电杰出，平整度高的外表。
(2)涂件外表仍湿润，以利于电堆积。
(3)预涂件外表洁净度，不污染电泳槽液。
(4)能够构成一个均匀、详尽且导电仍杰出的保护膜。该膜不只能够防止预涂件在电堆积前不返锈，而且能够进步涂膜的附着力及其质量。