耐火粘土砖的焙烧技术是其质量好坏的关键，想出产质量优异的耐火粘土砖，需要把握好它的焙烧技术。以下是其焙烧过程。

耐火粘土砖的砖坯在焙烧过程中，从低温到高温通过一系列的物理化学变化，粘土矿藏通过脱水、分化和烧结期间，在950~1050C范围内烧成。焙烧窑有间歇式、半接连式和接连式三类。间歇式窑，即旧式倒焰窑通称土窑，有方窑、罐窑、围窑、马蹄窑等；半接连式窑有串窑；接连式窑有轮窑和隧道窑，个别当地还有曲线窑。在隧道窑中按工艺不一样又有一次码烧（码坯、焙烧）和二次码烧之分。接连式窑通常只烧制红砖，间歇式窑可兼烧红砖或青砖。烧砖燃料首要为煤，也有的用柴草、天然气或其他燃料。

除用燃料焙烧耐火粘土砖的砖坯外，还有一种内燃烧砖技术，便是将劣质煤或含必定发热值的工业废渣粉末，与粘土掺和搅拌、成型，焙烧时首要依靠坯体内的可燃物质发热烧结砖块。内燃砖是我国50年代烧砖技术的一项严重改造，对节能有重要意义，现在已为各大、中型制砖厂普遍采用。

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