优良的T型槽平台产品质量是企业创品牌的前提和先决条件，以质量做保证才是根本途径;从消费者和社会公众的角度来说，使用方法很重要。

T型槽平台的工作面采用刮研工艺，T型槽平台是铸铁T型槽平台的另一种叫法，按用途分为检验T型槽平台、划线T型槽平台、装配T型槽平台、试验T型槽平台、基础T型槽平台、焊接T型槽平台、铆焊T型槽平台等，外观基本上是箱体式，T型槽平台：工作面有长方形、正方形或圆形，材料为高强度铸铁HT200-300，球墨铸铁QT400-600或者铸钢平台。工作面上可加工V型槽、T型槽、U型槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。T型槽平台是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准的T型槽平台。

T型槽平台、铸铁T型槽平台的质量检测：

1、T型槽平台、铸铁T型槽平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。2、T型槽平台、铸铁T型槽平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的T型槽平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

3、在铸铁T型槽平台（T型槽平台）的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

5、铸铁地板应采用优细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

6、T型槽平台工作面的硬度应为HB 170-240。T型槽平台规格：100*100-4000*9000mm,也可按客户图纸定做生产。

7、T型槽平台工作面应采用刮削工艺，对于“3”级T型槽平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

8、铸铁T型槽平台（T型槽平台）应经过稳定性处理和去磁。

T型槽平台、铸铁T型槽平台的使用注意事项：

T型槽平台在使用时要先进行安装调试。然后，把T型槽平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和T型槽平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏T型槽平台的工作面；工件的重量更不可以超过T型槽平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏T型槽平台的结构，甚至会造成T型槽平台变形，使之损坏，无法使用。