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轴承保养注意事项

为了尽可能长时间地以良好状态维持轴承本来的性能，须保养、检修、以求防事故于未然，确保运转的可靠性，提高生产性、经济性。保养 好相应机械运转条件的作业标准，定期进行。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查。作为运转中的检修事项，有整体 偏心轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等等。

轴承失效及应变级别的四个阶段。

1、阶段（正常运行）出现约1,200 K到3,600 K表的CPM在超声波频率（20,000 - 60,000赫兹）。在这个阶段，斯派克能源和冲击脉冲仪器 可以评估的能量。指示金属与金属接触。 可能表明缺乏润滑。

2、在第二阶段的轴承故障，小毛病激发一式共振反应（磁铁/加速度大会），这是用频谱分析仪选在了谱，12OK - 48万的CPM中（2000 - 8000

赫兹）。 在第二阶段结束时，轴承损坏频率出现，边带频率也可能高于或低于目前的缺陷频率。 高临界机组应更换/在下次有机会修复，这可 能是今后几个月。

3、在失败的第三阶段，轴承缺陷频率及其谐波水平的提高上出现的频谱。 由于穿的进展，sidebanding周围的缺陷率增高，可以被看作是提高 水平，在安装谐波共振区更清晰。在这个阶段，如果您删除的轴承，你可以清楚地看到在滚道的缺陷和/或滚动体。在关键和非关键应用的轴承 应改为在这个阶段。

4、第四阶段出现对轴承寿命的结束。它显示为随机高频振动，升降机在更高频率的噪声。离散轴承缺陷，并展开共振峰开始消失，是由随机的 ，在较低的频率宽带噪声地板所取代。轴承振动监测需要常规不应该允许达到这个阶段。

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