许多cnc加工厂家都一直在追求尽可能控制住cnc加工的成本费用，许多客户也发现了，同一件产品不太一样的厂家给于的报价有天差地别，根本原因关键在哪儿呢？
很多人都有这样的疑问，可是事实就是这样，同一件产品，同一件材料，同一件工艺做出来的价格都是不一样的。
1、地域差异，每个CNC机加工厂家的人工成本、管理成本不一样，加工成本也天差地别。北上广深单价普遍高一些，其次是二三线城市，但是品质优肯定是前者。
2、生产设备，举个简单的例子，CNC机加工厂家20万的专用设备和200万的生产设备，价格肯定是不一样的，性能不同、维护成本不同，操机师傅不同，价格也是有差别的。
3、零部件的规格尺寸和外观：
cnc零部件自身的规格尺寸和外观，体型大、外观比较复杂的高精度零部件，生产加工部分就会挺大，原材料应用当然就多了，而且生产cnc零件加工形成的边角料也会提高，部分客户对产品的光洁程度具有特变的标准，因此在费用上也会提高。其次很多加工厂部分工艺都是外协的，例如表面处理，价格也是不一样的。
精密五金零部件加工的定义以下：
1、对于机床机械加工来说，产品加工的精度是指加工后的设计理论与实际值的允许公差范围。
2、测量精度是真实值与测量值的接近程度。包含准确度和精密度两个方面。
3、粗糙度为Ra0.3～0·03μm，精度为3～0.3 μm的叫精密加工。
4、目前应用为广泛的高精密机床加工的工艺有研、磨、抛、车等工艺。
5、产品中表面光洁度0.8，如果是Ra值可以算是精密加工了，如果是Rz值，那是超高精密加工了。
6、机床加工中，公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工难易程度。
一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则：
①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路线短，减少空行程时间，提高加工效率。
③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。
④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。
机械零件加工的目的是为了更快地服务社会，尤其是零件加工精度;作为工业设备的关键部件，零件的精度影响着机械的质量，如果加工精度不符合规定，很可能在整个机械装配过程中零件不匹配;为了保证机械装配全过程的成功，需要提高机床的加工精度。精度的提高可以使机器在后期投入使用时更加顺畅，减少零件之间的损伤，从而促进机器具有更长的使用寿命。公司在机械维修方面的投入将大大减少，加工厂的生产力将大大提高，公司的经济效益将显着提高。另外，零件加工精度的提高符合现代社会和国家的发展要求，因此加工精度的提高刻不容缓。