无缝镀锌管生产工艺原理简介 无缝镀锌管厂家按，无缝镀锌管也就是镀锌无缝钢管，镀锌分为冷镀锌和热镀锌，冷镀锌已被国家禁止使用，目前热镀锌还能暂时使用。 热镀锌无缝钢管生产工艺，先将无缝管进行酸洗，去除钢管表面的氧化铁及杂质，酸洗后通过氯化铵或者氯化锌水溶液，或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸渡槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。 无缝镀锌原理，钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理和化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌--铁合金层，合金层与纯锌层、钢管基体融为一体，因此它耐腐蚀性能较强。正是因为镀锌无缝管耐腐蚀和使用寿命长等优点，所以随着对建筑质量要求的不断提高，对管路系统的使用年限及强度要求也是越来越高。镀锌无缝钢管常替代普通镀锌钢管，用于有更高要求的消防、空调及其他循环水、气体介质输送的管路系统。
镀锌管的用途 热镀锌钢管的用途：主要用于输送煤气、暖气。 在煤气、大棚，暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。 热镀锌管：为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。 热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。
技术要求 1、牌号和化学成分 镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB/T3091所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。 2、制造方法 黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。 3、螺纹及管接头 （a） 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。 （b）钢制管接头应符合YB 238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。 4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3091的规定。 5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。 6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。 7、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。
冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，不准用冷镀锌管作水、煤气管。 冷镀锌钢管镀锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。