冷库建设施工及生产运营应采用国家标准GB 28009-2011《冷库规程》。
2.
冷库应由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的单位进行设计。
3.
冷库应使用具有相关生产资质企业制造的制冷设备。
4.
冷库施工单位应具备相应施工资质。
5.
冷库应按设计文件进行施工。
6.
冷库生产经营单位应建立生产保障体系，具体参见《中华人民共和国生产法》。
在氨制冷机房门口外侧便于操作的位置，应设置切段制冷系统电源的紧急控制装置，并应设置警示标识。每套制冷压缩机组启动控制柜（箱）及机组控制台应设紧急停机按钮。
2.
制冷机房应装有事故排风装置。氨制冷机房的事故排风装置应采用防爆型。当制冷系统发生事故而被切断电源时，应能保证事故排风装置的可靠供电。
3.
氨制冷机房、高低压配电室应设置应急照明，照明灯具应选用防爆型，照明持续时间不应小于30min。
4.
氨制冷机房应安装氨气浓度检测报警装置及供水系统。
5.
水冷却式制冷压缩机应设置断水保护。
6.
机房门应向外开，且数量应确保人员在紧急情况下快速离开。
7.
设在室外的制冷辅助设备应设防护栏，并设置警示标识。高压储液器设在室外时，应避免太阳直射。
8.
库房内应采用防潮型照明灯具和开关。
9.
库房内灯具安装高度小于或等于2.2m时，应采用电压供电。灯具金属外壳均应接保护线。
10.
低于0度的库房内动力及照明线路，应采用适合库房温度的耐低温绝缘电缆。
11.
穿过库房隔热层的电气线路，应采取可靠的防火措施。
12.
冷库设计应满足消防的有关规定。
冷库的组成分为五个部分：冷库机组，冷库板（包含冷库门），蒸发器，配电箱，铜管。
一、首先说冷库板：
冷库板分外层材质和内层材质组成。冷库板厚度分四种80mm，100 mm，120 mm，150 mm。
外层材质分为三种：彩钢板，压花铝板，宝钢板，不锈钢板。外层材质厚度分为0.4mm，0.5mm等等类型。内层材质聚氨酯发泡而成。
常用的冷库库板为100 mm，由厚度为0.4mm彩钢板加聚氨酯发泡组成。冷库板越厚，保温效果越好，可以依照客户的需求来定做冷库板。
冷库门分为三种：移门，拉门和对开门。门大小尺寸和厚度，板材等都可依据客户要求定做。
二、冷库机组：
冷库制冷系统工作流程是由压缩机--->冷疑器--->储液罐--->过滤器--->膨胀阀--->蒸发器形成。
压缩机的品牌较多：谷轮（美国），比泽尔（德国），三洋（日本），泰康（法国），日立(日本) ， 大金（日本），松下（日本）。
同样对应每个压缩机所加注的雪种品牌也不一样，有R12,R22,R134a,R404a,R410a,R600
其中R134a,R404a,R410a,R600属于环保制冷剂。（我司冷库机组均采用环保制冷剂），不同雪中所加注的压力值也不一样。
1、冷凝器的作用是给压缩机起到散热的作用。
如果冷凝器很脏，或者冷库机组安装在散热不好的地方，会直接影响到冷库的制冷效果。所以正常情况下，冷凝器三个月需要清理一次，冷库外机一定要安装在通风好，利于散热的地方。
2、储液罐的作用是储存液态制冷剂
当制冷系统运行时，压缩机会压缩气体至冷凝器散热，铜管中就会有液态制冷剂和气态制冷剂一起流动，这时当液态制冷剂过多时，多余部分会被存储到储液罐中，如果制冷所需液态制冷剂少了，储液罐就会自动补齐。
3、过滤器的作用是过滤杂质
过滤器会过滤掉压缩机和铜管在制冷时产生的杂物或者杂质体，如灰尘，水分等等。如果没有过滤器，则这些杂物会堵塞毛细管或者膨胀阀，使系统无法制冷。当情况严重时，会使低压压力为负压，这样会造成压缩机的损坏。
4、膨胀阀
热力膨胀阀常安装在蒸发器入口处，所以被称为膨胀阀。主要作用是两个：
①、转换作用。高温高压的液态制冷剂经过膨胀阀的转换孔后，变成低温低压的雾状的液压制冷剂，为制冷剂的蒸发创造条件。
②、控制制冷剂的流量。进入蒸发器的液态制冷剂，经过蒸发器后由液态蒸发成气态，吸收热量，降低冷库内的温度。膨胀阀控制制冷剂的流量，若流量过大，出口含有液态制冷剂，可能进入压缩机产生液体积液，若流量小，提前蒸发完毕，会导致压缩机制冷不足。
三、蒸发器
蒸发器是一种间壁式热交换设备，低温低压的液态制冷剂在蒸发器传热壁一侧汽化吸热，从而使传热壁另一侧介质被冷却，被冷却的介质通常是水或空气。
因此蒸发器可分为两大类。冷却液体的蒸发器和冷却空气的蒸发器。冷库的蒸发器大多采用后者。
四、配电箱
配电箱需要注意的是安装位置。一般配电会安装在冷库门旁边，所以冷库电源线通常配备在冷库门旁边1-2米（尽量让客户多留一些线）。
五、铜管
这里需要注意的是冷库机组到蒸发器的铜管长度控制在15米以内。如果铺设的铜管太长时，会影响制冷效果。
冷库出现不制冷的原因很多，当我们发现冷库温度不低，不结冰，不制冷或者耗电量增加时，首先考虑的是冷库是否有破损或者保温层损坏使冷库隔热或密封性能变差，导致冷量损耗增大。
通常隔热性能差是由于管道、库房隔热墙等的保温层厚度不够，隔热和保温效果不良，它主要是设计时保温层厚度选择不当或施工时保温材料质量差所导致的。另外，在施工使用过程中，保温材料的保温防潮性能有可能被破坏导致保温层受潮、变形，甚至糜烂，其隔热保温能力下降，库防冷量损耗随之增大，库温下降明显减缓。导致冷损耗大的另一重要原因是库房密封性能差，有较多的热空气从漏气处侵入库房。一般若在库房门的密封条或冷库隔热壁密封处出现了结露现象，则说明该处密封不严密。另外，频繁开关库房门或较多的人一起进入库房，也会加大库房冷量损耗。应尽量避免打开库门，防止大量热空气进入库房。当然，库房进存货频繁或进货量太大时，热负荷急剧增大，要降温至规定温度一般需要较长时间。
第二那就是可能冷库设备散热性能出现问题，一般是蒸发器表面结霜太厚或积尘过多，导致传热效果下降。
一般库温下降缓慢的另一重要原因是蒸发器传热效率低，这主要是由于蒸发器表面霜层过厚或积尘过多引起的。由于冷库蒸发器的表面温度大多低于0℃，而库房湿度相对较高，空气中的水分极易在蒸发器表面结霜，甚至结冰，影响蒸发器的传热效果。
为防止蒸发器的表面霜层过厚，需定期对其进行除霜。下面介绍两种较简单的除霜方法：
1、停机融霜：即停止压缩机运转，打开库房门，让库温回升，待霜层自动融化后，再重新启动压缩机。
2、冲霜：将库房中的货物搬出后，直接用温度较高的自来水冲洗蒸发器排管表面，使霜层溶解或脱落。
除了结霜过厚会导致蒸发器传热效果不佳外，蒸发器表面因长期未清扫而积尘过厚，其传热效率也会明显下降。