在各类电子产品生产过程中， 采用系统的、完整的输送系生产设备有着诸多优势，例如：

1、由于这类生产设备都是系统性工程，在加工过程中的生产效率高，可以有效提高生产量；

2、布局灵活，可以灵活根据生产车间的空间进行布局设备；

3、使用方便，系统化的电子产品输送线具有较高的自动化水准，可以满足一般电子产品的输送、加工、组装等一系列工作；

4、降低生产成本：电子产品输送线的一大特点就是降低了企业的生产成本，较高的自动化水准，可以减少大量人力成本。

流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件（包括快速接头、风扇、电灯、插座、工艺看板、置物台、24V电源、风批等，因此广受企业欢迎。流水线是人和机器的有效组合，充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的(强制式)，也可以是非同步传输（柔性式），根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。

优化流水线站的作业时间， 及多久放一片板子， 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上，瓶颈站的作业时间必然大于站， 站一定不是瓶颈站， 所以站不一定会完全依要求的cycle时间去投入， 因为瓶颈站已拖慢他的速度， 故从管理的角度来看， 要确实要求站作业者依规定速度投入。

其原则如下：

1．移动： 使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。

2．握取： 料盒里的物料尽可能整齐排放， 不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的空间等。

3．前置： 同握取一样， 料盒里的物料尽可整齐排放， 不要杂乱堆积等。

4．组立： 以治工具代替手作业等。

5．使用： 使机械全自动化等。

6．精神作用： 利用机械取代人为判断、减少作业者目光的移动等。