油液密封式储气罐。筒身和活塞的横断面为正多边形。多边形的角上设有工字形立柱。壁板、顶板和活塞底板都由5～6毫米厚的钢板压制的槽形构件组成，具有一定的抗弯强度和刚度。活塞上部按辐射形布置桁架，桁架的上下两端装有导轮。当活塞升降时导轮沿立柱滑行。罐体外部沿全高每15米左右设环形走廊一道。密封机构是活塞外围的油槽和滑板，油槽内充满矿物油，以封住活塞下的气体。
油脂密封式储气罐。筒体横断面为圆形。筒壁外面每隔一定距离设置工字钢立柱，并沿全高装设若干道环形人行走廊，借以加强薄壁圆筒的刚度。活塞为球壳形。活塞顶面沿外周边设置桁架，桁架上下各有一个导轮，沿筒壁内侧随活塞升降而上下滑行。桁架和导轮还可以防止活塞在运行中倾斜。储气罐的密封机构是由用棉布和橡胶夹层压制的密封圈及压紧装置组成的。密封圈与罐壁板之间注入润滑脂，以增强密封性能，并减小摩擦力。
储气罐运行要求
1）建立健全相关的规章制度，包括操作规程、维修保养制度、运行记录、巡查记录、保护试验记录。应严格遵守操作规程，使得储气罐工作压力不应高于规定压力，并按时巡查，及时填写运行记录。
2）操作前，检查储气罐外表是否破损，管路连接是否密闭，压力表是否正常，压力表是否在正常压力范围内，排气阀要慢慢开启，注意罐内水分排放，无异常后再将进气阀门打开。
3）及时检查管路及罐体有无泄漏，发现问题必须停机处理，不得带病运行。
4）每日工作要及时进行设备巡查，检查储气罐压力表指示值，若工作压力高于阀整定压力时，阀应自动开启，否则应该立即停止进气，停止运行，管路出现漏气，要及时修补，注意阀和压力表是否正常即可。
5）储气罐在使用时，看储气罐底部排污阀是否安装自动排水器，如已安装了，要定期注意自动排水阀是否正常排水，否则空气中的水分会因太多流到生产线，影响产品质量；如未装，需要每班少一次手动开阀排水。
6）储气罐属高压容器，其附近不允许有易燃易爆气体，应保持罐体干净、干燥、通风并且周围严禁堆放杂物。7）在运行过程中严禁用有金属器碰撞及敲打罐体。储气罐无严重腐蚀，支承平稳，焊接处无裂纹，运行中无剧烈晃动。
1、储气罐爆炸的原因
储气罐内气体压力急剧上升，若超过罐体壁厚的强度极限，阀失效就会发生储气罐超压运行。储气罐内因为积碳，硬颗粒在运动时发生的机械冲击以及静电放电等产生的火花，因冷却不良，致使储气罐积存大量油污和碳化物，且未及时清理，造成罐内积碳燃烧，容易发生储气罐燃烧爆炸。