墨水刮板在印刷行业的需求量非常大，这也体现了其应用的普遍性，相反墨水刮板的消耗量也在急剧增加，企业主也无法承受其代价。因此，我们必须寻找延长使用寿命的方法来降低生产成本，提高工作效率。

一、研磨切口和调整油墨切割角度。

在安装油墨刀片之前，无论是新刀片还是旧刀片，都要研磨刀片，保证没有缺口，没有毛刺，刀片的角度要25度，在石油上加入几滴油用于粗磨，然后用1000#耐水砂布加入几滴油进行细磨。加入几滴机可以润滑，减少摩擦，研磨效果一般好，同行可以试试。关于组合刮刀和印刷滚筒家庭教师的问题，调整刮刀的位置，提高刮刀的位置，尽量将墨水全部转移到印刷基膜上，调整到较好角度，考虑网孔的深度、刮刀的位置、印刷速度等因素。如果网孔太深，角度应该更大。注意:夹角小，印刷墨层颜色深，光泽好，但刮墨效果差，容易发生刮痕、文字模糊的现象，但夹角过大，浅网部分可能无法实现墨水转移，如带阴影图案的主图案印刷，其阴影无法印刷等现象。

二、调整刮刀压力。

油墨刮刀的压力对印刷品的质量也有非常重要的影响，压力的大小可以根据网孔的深度和文字水平等进行生产调整，印刷滚筒过长腐蚀凹版的话，压力会变大。腐蚀凹版的网孔很深，但图案边缘容易出现毛刺等现象。但是，压力过大太大，很容易刮掉浅网孔不能印刷浅网部分的压力过大，接触角变小，布局多馀的墨水难以刮掉，刮板下的墨水堆积，产生刀线。通常，工作状况良好的刮墨系统，接触角要60度左右。

刮刀的压力过轻也不行，会发生拖毛等故障，解决办法是适当地向刮刀的切口吹风，吹风可以使用专业的吹风设施。

三、油墨刮板使用后的维护。

在实际工作中，刮刀有时会破裂，可以通过磨光或垫子延长寿命，节约成本，也可以解决相应的质量故障。同时，使用过的油墨刀，用布块沾上溶剂清洗干净的干燥后涂上油，放入塑料袋中，放入通风处保存。通常聚酚片涂抹6#机油；分类存放，以备以后使用。

油墨刮刀在胶印中控制是油墨传递的复杂过程，包括油墨、版和纸张。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一个机械操作，相对简单，但是它具有其自身的独特性。油墨刮刀要求必须具有耐磨性和性，才能保证印刷的高质量品质，而且它必须适合现代凹版印刷的持久和高速的需要。油墨刮刀是印刷机上用于刮去滚筒表面多余油墨的薄片分为金属与非金属两种。油墨刮刀在每次印刷过程中，去除无图案区域的油墨是一个关键之处。

厦门鑫精益新材料科技有限公司位于改革开发前沿的魅力城市——厦门，公司于2021年成立，注册册资本100万元，专注于印刷着墨装置、上墨装置及相关配件、新材料配件开发。公司构建了从采购、市场研发、信息咨询、生产加工到物流的完整的产业链，并向客户提供多方位定制服务。

本公司自创办以来一直致力于工业刀片的研制，生产，销售于一体的高新科技企业，采用钢材和各种数控机床设计生产，配合产品所需的不同规格高刀片，在科技创新和自主研发的基础上致力于开发研制技术含量高的新产品。是一家集研发、设计、生产、销售高精度刃模具的企业。 公司成立以来就引进了生产设备和生产工艺，并雇用刀具技师,专业生产：油墨刮刀，组盒刮刀，不锈钢刮刀，陶瓷刮刀，塑料刮刀，柔印机刮刀，蓝钢刮刀，EP刮刀，高分子刮刀，碳纤维刮刀。

印刷的品种

凹版、柔印版，一般按以下印刷类别选择所需刮刀，但所需刀刃误差不大于+5um。50um：主要用于普通包装印刷：纸板及装饰印刷等。纸张、塑料薄膜、铝箔等。，需要75um油墨刮刀，主要用于凹版印刷软件铝箔。

油墨特性

可溶性、水基、涂料辅料，选用100um：主要用于柔性印刷、涂料及胶辊等，以及125um：主要用于柔性印刷：陶瓷网纹辊等。

油墨刮刀由金属和非金属制成，如碳钢刮刀、不锈钢刮刀、塑料刮刀、涂层刮刀等。由于油墨刮刀在印刷过程中的关键作用，其材料的选择需要高质量、高耐磨性、清洁、无杂质。购买油墨刮刀时，仔细检查油墨刮刀的分类和要点，然后根据自己印刷机的特点和实际需要仔细比较和选择，找到合适的油墨刮刀。