由于斜楔装置的主要零件均为受力元件，因此在设计选型、安装调试、生产使用和维修保养时，应注意以下事项：

(1)实际工作载荷(冲裁力)不能超过标准规定的额定载荷。

(2)斜楔有效行程不能超过标准规定的 大行程，也就是说，不能超过装置的闭合高度，否则将有可能造成斜楔机构的损坏。

(3)凸模(或凹模)的安装应选择在标准规定的安装尺寸范围内，并尽可能靠近中心位置，以免造成偏载，影响使用寿命。

(4)冲孔凸模悬臂不宜过长，建议选用快换结构标准件(如球锁式、键锁式凸模等)，以便于易损件的快速 换。

(5)当需要对装置进行分解和再装配时，应防止零件表面擦伤、碰伤并防止铁屑、灰尘等杂物混入。滑动偶件间要及时涂润滑油脂，非工作表面涂防锈油脂。

(6)当模具库存不用时，要及时清洁斜楔与滑块填充固体润滑剂的表面，并用棉纱涂以少量黄油，以防油脂挥发，降低含油率，影响自润滑效果和使用寿命。

斜楔机构的主要应用范围有在汽车冲压模具中的应用、在电脑机箱上盖模具中的应用、在弯曲成形模中的运用等等，下面就对斜楔机构在汽车冲压模具中的应用做简要的介绍。

1、水平方向互组的斜楔在汽车冲压模具中的使用

这种斜楔机构是为基础的斜楔形式，它主要是将冲压模具的倾斜摆放变为一般摆放，以竖直的角度进行生产加工的方法。这种斜楔在汽车顶盖、侧围、翼子板等装置上使用较多。这种加工的方式与传统的将产品挂起来生产的方法相比，制作出来的冲压模具在运行时稳定性高，操作性好。但是缺点是取件有难度。

2、倾斜的斜楔在汽车冲压模具中的使用

在加工汽车冲压模具时，有在垂直水平方向进行加工，也有在倾斜的方向生产的需要，因为压力机滑块是做的垂直方向的加工，是以竖直的方向发力，但是在日常工厂里的生产中，很多冲压件不仅仅是在竖直面上被施力槽或者孔，而是有着需要在斜面上作业的多重需要，在这个应用范围内，就要使用斜楔机构，使冲压件的冲压力方向改变，变竖直为斜面，做到冲压件在斜面上的生产作业。模具中比90°小的翻边，水平方向互组的斜楔就不能达到生产此类模具的要求，此时就需要倾斜的斜楔来补充完成这类模具的生产。虽然倾斜的斜楔机构可以解决在冲压模具的生产加工中存在的问题，但是这种结构方式也存在着缺点，即操作作业性不好。

3、吊冲式的斜楔在汽车冲压模具中的使用

这里的汽车冲压模具主要指的是侧围外板模具，在吊冲式的斜楔机构中，因为在作业时倾斜的方向有些大，所以可以充当倾斜斜楔不能工作的替代。它的优点是操作性强，放件和取件比较方便，可以适用于不同的工位交换生产。缺点是在组装这种斜楔机构时比较有难度，需要很多时间来调整滑块上下模刀块和工作刀块的缺口。

4、双动式斜楔机构在汽车冲压模具中的使用

这种斜楔机构主要应用于侧围后翼的冲压模具，在双动式斜楔机构的设计中，需注重凸模的强度、加工作业的先后以及模具定位的事项。但是由于滑块收到的正压力比较大，所以除非遇到特殊情况才会使用。

5、旋转式的斜楔机构在汽车冲压模具中的使用

汽车侧围板装置外部尺寸比较大，同时处在不一样的位置其翻边的高度也不一样，在翻边冲孔的程序中，结合具体的模具构造，需要用到旋转式的斜楔机构进行加工。这种斜楔机构的工作时使用气缸来进行驱动。