废液压油回收:

试验:拿一块薄金属片加热至110℃以上，滴一些液压油，若油爆裂证明液压油中含有水分，此方法能检验出油中0.2％以上的含水浓度

2试验:倒出2～3毫升的液压油到干燥试管中，放置几分钟使油气泡消失。然后对油加热（例如用打火机），同时倾听（位于试管口顶端）油的小“嘭嘭”声。则其液压油含有水分

3试验:取干净的棉球或棉纸，蘸少许被测液压油，然后点燃，如果听见发出“噼啪”炸裂声和闪光现象，油中含有水。

2、液压油油质颜色的判断

1 废液压油呈乳白色混浊状，表明液压油进了水。

2 废液压油呈黑褐色，表明液压油被高温氧化。

3、液压油气味的断定

出现刺激性臭味，表明液压油被高温氧化变质，如果有柴油或汽油味时则有可能误加入燃油。液压油纯度降低。

4、废液压油黏度的方法判断

1 用手粘些液压油来判断黏度的大小，由于黏度随温度的变化和个人的感觉，往往存在较大的人为误差。但用这种方法比较同一油品使用前后黏度的变化是可行的。需长期经验观察员方才果断判断出

2 用两种不同液压油各取一些放在一块倾斜的干净玻璃上，看哪种流动较快，则其粘度较低。

5、液压油油液污染的油滴斑点试验

1 取一滴被测液压油在滤纸上，观察斑点的变化情况，液压油迅速扩散，中间无沉积物，表明油品正常；液压油扩散慢，中间出现沉积物，表明油已变坏。

废液压油回收告诉大家液压油的粘度选择主要取决于油泵的启动温度和系统的高工作温度。对于工作温度高于环境不多的地区，主要考虑低温泵吸性能，粘度宜选低些;对于高压、大流量的工程机械，工作温度较高(达80℃)时，粘度宜选高些。对于寒冷地区应选用低温液压油。

废机油回收这种用废机油配制的高粘度油，用于开式或闭式传动链的润滑，是再好不过的。每行驶数百公里加少许（边转动后轮加滴加），可使链条寿命倍增。对于开式链传动，易吸附灰尘，使链条结垢，导致链条的套筒与心轴间转动不灵活，需要约每2000公里清洗一次，而用废机油可以取得很好的清洗效果。

废机油回收方法是：热车状态换下机油，趁热用毛刷边转动边清洗，清洗后用海绵条擦干净，然后再滴加前述配制的高粘度油。这种清洗润滑效果比用汽油、煤油好得多废油，关于废旧油的来源而且无需任何费用。

废液压油再生的意义

机器运转一定时间后，换下来的油，我们习惯称为“废油”，实际上叫做“用过的油”比较合适。从废油组成上来看，并非是废物。因为油在使用过程中有部分成分因氧化变质，同时又从外界混入各种杂质，当变质成分和杂质多到一定程度时，油不能继续使用，于是变成了“废油”。事实上变质物和杂质在废油中只占很小一部分。(注;这种再生工艺也被运用到地沟油中，建议在正规渠道购买食用油)

目前过滤杂质主要用通过滤芯、滤纸、滤袋等阻挡式，将杂质颗粒物拦截，从而过滤杂质。过滤水分技术主要是利用离心式、真空脱水、聚结脱水，这三种液压油过滤水分的技术各有特点，离心脱水速度快，但是精度不高，一般含水量要求200ppm以下，离心式滤油机就无能无力；真空脱水的效率其实还是很高，只是粗过滤水分的效率没有离心式高，但是真空脱水精度很高，能让液压油含水量降低到50ppm以下，这是聚结脱水滤油机也无能为力；聚结脱水技术就是利用憎水和疏水材料制作的聚结滤芯来脱水，大的优势就是不需要加热，能耗低，但是价格昂贵，无法过滤微量水。

液压油回收利用的技术原理并不复杂，难点在于具体机械制造过程中的结构设计、系统设计、控制设计、人机交互等方面，目前重庆凯潜在废液压油回收利用设备的制造工艺比较成熟，液压油滤油机设备的性能稳定质量可靠。