11、金属业：火山灰刷辊、钢板酸洗毛刷辊、抛丸机毛刷；纸品包装机械毛刷、制版印刷机械毛刷、PVC板刷、塑料板刷、钢丝板刷。金属板材酸洗刷：一般用于金属板材前处理，深加工的设备配套为主。
12、彩钢板、钢瓦：刷轮注塑成形，植高硬度的尼龙丝，用来对钢板的表面进行去锈打光作业。
13、五金、建材行业：产品有免烧砖机板刷、砖块砖机毛刷、彩瓦机毛刷、铁条毛刷、管道毛刷、磨料丝毛刷、抛光刷、滚筒刷、钢丝辊、弹簧刷等。采用含碳化硅的磨料丝刷辊进行对铸造件或倒模件进行表面的去毛刺和砂光处理。 [1]
1、尼龙丝毛刷辊：高弹性、高耐磨、耐高温的1010尼龙丝毛刷辊在食品行业深受欢迎，因为其材质是无污染的食品级的。其高耐磨性、耐高温性在纺织、印染行业也深受欢迎。其高弹性的特点在玻璃清洗及其它清洗行业销路广泛。
2、磨料丝毛刷辊：磨料丝中添加金钢砂等特殊材料，其耐磨度上更胜尼龙丝一筹。因为其具有耐酸，耐碱等特性，主要应用在钢铁业或其它五金行业，用来对钢板的清洁去锈去氧化皮，钢材的初加工，镀锌钢板的生产，钢板彩涂；其它铸造件的去毛刺打光处理，钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理等行业。含磨料尼龙刷丝是以尼龙612为基材，结合加入20-40%碳化硅或氧化铝拉丝加工成形的特殊刷毛。具有很高的强度/刚性/耐疲劳性/耐化学性/融点高等优点。
3、剑麻毛刷辊：传统的尼龙刷毛，PP刷毛等化学材料在刷辊高速运转下易产生静电，达不到理想的抛光去尘效果。采用墨西哥天然植物剑麻作为刷毛可以完全解决运转中静电问题，且除尘效果好，经久耐用。因为其天然材质，用于家具板材前处理的打粗、抛光等。也广泛用于瓷砖及其它用途的抛光等。
4、马毛刷辊：在应用效果上比普通毛刷辊更佳，属于毛刷辊二次开发，在耐磨及抗腐蚀方面马毛刷较普通毛刷辊表现得更为突出，通常用来处理皮革、地板、家具等的表面抛光、打蜡、封釉。
5、塑料丝刷辊：应用于不锈钢表面清洁/抛光、铜带、钢带表面抛光、薄铜面清洁/除氧化皮/清洁/抛光、去除黑化工艺后表面氧化皮、管状器件表面清理打磨、城市道路，高速公路积雪清扫等。
6、猪鬃毛刷辊：主要是特殊工艺使用时要求耐高温、弹性好、硬度高、抗磨损的作业，比如纺织行业的烧毛机、分幅机。
3、金属丝毛刷辊：主要分类有镀铜毛刷辊、钢丝毛刷辊、铜丝毛刷辊等广泛用于钢材、钢板、涂装等行业，对所用物件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理。
工业毛刷、毛刷辊、刷子应用范围较为广泛，所选用的制造材料也根据使用环境不同而有所区别，工业毛刷类目较为丰富繁杂，现简单分析如下。 一、工业毛刷辊应用范围 1、各类工业产品及材料的清洗、打磨等。 2、金属五金材料的表面处理。 3、印刷电路板表面清理和研磨。 总之，工业毛刷辊广泛应用于冶金工业中，例如：高温下带材输送、毛面处理、表面清理、氧化皮去除，板材的抛光等。 二、含磨料尼龙刷辊应用范围 含磨料尼龙刷辊，系采用进口612尼龙，和国产1010尼龙中，结合投入20-40%的研磨材料为刷辊用丝材料加工成形的，其具有很高的强度、富刚性、耐疲劳性、耐化学性、融点高等优点，属高强力耐磨的刷辊。 磨料尼龙刷辊用于镀锌钢板抛丸清理机械，食品机械等工业设备等。 三、管道刷、洗瓶刷应用范围 1、洗瓶刷用于清除试管瓶、塑料瓶、玻璃瓶、药业瓶内部污垢，刷毛有尼龙、猪鬃等材料。可按瓶径大小制作毛刷。 2、机械零件深孔、相关孔、同心大小孔相连处在加工过程中都会产生毛刺，去除毛刺可以提高零件品质，是机械加工工艺重要一环。利用通道刷处理小孔毛刺是必要、经济且效率高的方法。 四、工业毛刷条应用范围 1、家居门刷（800、850、900、1000）按门宽配制，具有防尘防虫，防止夏天空调冷气流失功能。 2、工业家用吸尘器，吸尘刷头。 3、旋转门刷，汽车门刷（密封作用），自动电梯防尘刷。 4、建材设备清洗刷机床挡水帘，工业设备密封刷，材料可用硬木、铁皮、PVC、塑料、帆布等。 五、工业毛刷盘应用范围及材质 用于工业机械零件、板材、石材、工艺玻璃、电子显示器清洗，抛光、打磨、除锈。规格尺寸可按机械尺寸定做。选用材料有钢丝、尼龙丝、猪鬃毛、羊毛、剑麻、磨料丝等。
我们在清洗毛刷辊的时候,需要注意选择合适的方式处理这些零构件,然后准备好相关的器材,这时候我们建议大家,尽量不要采用逆毛清洗的方式处理毛刷辊,不然是会引起氧化反应的,所以工作人员在这方面需要引起注意,并做好后期的维护措施,每次清洗之后都要采用面巾等工具,处理毛刷辊中的积水及污垢,在这过程中各位应该注意控制住用力的程度,否则是会引发各种问题的,所以情况严重的话还会,使得物件发生脱毛的现象,那么再来处理的话就会浪费不少时间,影响作业进度,与此同时各位工作人员还应当注意,每次清洗完毛刷辊之后,都要将其晾晒起来,不得采用特殊的燃气导热油炉将其吹干,这样会使得毛刷达不到原有的柔软度,所以的方式是将其自然烘干就行了.
毛刷辊日常生产生活中很常见，今天小编就和大家聊聊毛刷辊的生产方法以其特点：
1）首先要介绍的是铝合金刷辊新型磨毛辊长处：一般来说出产的磨毛辊，采用铝合金筒拼接而成，可以定制任意长度的刷辊；高强度铝合金基板可使植毛密度，而且产用前沿的植毛技术，不脱毛，更不会像尼龙产生崩裂，变长的现象；该辊体可以将动平衡校验。缺点：制造本钱过高，对工人的技术要求比较高，不适适用金属丝作为材料的毛刷辊的制造。
2）还有就是环绕纠缠式，环绕纠缠式的长处：从国外引进的一种植毛方式，将磨料丝做成可以环绕纠缠的金属条上，然后环绕纠缠在磨毛辊上，可以根据磨毛辊是非定制，现为磨料丝毛刷辊的主要出产方式。缺点：因为磨料丝是卡在金属条上，所以会导致抽丝（磨料丝被抽出来）的现象，强度不高，且环绕纠缠后只有两端固定，所以中间很难做的紧，假如一端松掉的话，就会产生事故。
3 再有就是尼龙套，特点：制作工艺简朴。现为尼龙丝毛刷辊的主要出产方式。缺点：假如用质量差的尼龙制造，尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长，使辊体两真个尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂，使整支磨毛辊报废；使用骑马钉种植刷毛，强度不高，轻易脱毛；尼龙的强度不高，无法进步种植密度等等……
4）常见的直接植毛，是是传统的一种方式，就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。长处：强度好，制造加工周期短。缺点：植毛本钱高，而且无法进行局部更换，是初期无奈的选择。