压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单:把油料蒸熟、炒熟以后，用机械的方法把油从油料中挤压出来。古老的压榨法，需要操作人员付出繁重的体力劳动。而挤压过的油渣(油饼)中，残油含量相当高，因而浪费了极为宝贵的油料资源。现代的压榨法已是工业化自动化的操作。
压榨范围： 热榨油料类：芝麻、胡麻、花生、小麦胚芽、玉米胚芽等； 冷榨油料类：松籽、杏仁、橄榄、核桃仁、山茶籽、澳洲坚果等； 调味品以及中药：花椒、芥籽、紫苏等； 油质好：纯物理压榨，出油率高，冷榨过程中不产生温度，不破坏油料的有机成份，油质好、含杂质少，饼值高、应用范围广。
1、可实现芝麻、花生、油葵、杏仁、核桃、松籽、紫苏等高含量油作物的压榨，对一些保健油类可实现纯冷榨工艺。配用钻孔料桶可实现对油渣的处理。
2、纯物理压榨出油，不破坏油脂成份，油品色泽纯正、香味浓郁；
3、压榨油的市场认可度好，设备投资回报率高，较短时间内收回成本；
4、液压传动工作原理，维修成本低，电机功率小，电耗少；
5、机电一体化设计，外形美观，操作简单，一人可操作多台。
榨毕后油泵停止加压，活塞下落，将渣饼卸出，重新装上料饼，以此反复间歇榨油，每榨一次约需2～5小时。在用电动油泵时可组成循环油路系统，同时操纵数台液压榨油机作业。卧式液压榨油机的结构和工作原理与立式基本相同，其设备安装方便，流油顺畅，油饼圈上不积油；但占地面积大、需设有退榨用的重锤、滑轮或螺杆机构。液压榨油机的压力大，一次出油率高，运动部件少，维修保养方便。