这里，我们只是简单介绍木托盘的生产工艺。木托盘是以原木一般采用松木、杉木及其他杂木)为材料，根据客户的技术文件或要求，进行切割、断料、刨光、拉边及干燥等相应处理程序后，采用螺纹钉进行组装，个别应客户要求还可加螺栓、钢带等加固。木托盘既是物流流通中必须产品，所以它是随客户产品的流向而决定它的流向，

故木托盘可根据流向分为内贸和外贸。顾名思义，所谓内贸托盘，即在国内流通，外贸托盘是指托盘随

客户的产品流向国外或托盘作为产品直接出口国外。外贸木托盘除上述常规工艺外，需进行除害处理特殊工序，才能出口。除害处理分为熏蒸除害处理（以下简称熏蒸）和热处理除害处理（以下简称热处理）。熏蒸（

MB），一般国家都采用（H3Br，无色无味剧毒，吸附力较强，杀虫效果明显）进行熏蒸，熏蒸需在熏蒸库内完成，此库是为熏蒸建设的特殊密闭库房。一般国家和地区熏蒸的时间是24小时，库内温度不低于10度，故冬天需在库内安装加温设施。热处理（HT），通过干燥窑加温，高温杀死活体及虫卵，此处理方法国际上比较常用。不管哪种处理方式，目的都是杀虫除害，国际间防止有害生物流入他国，相互传播。上述两种处理方式及结果均需报当地检验检疫部门备案，确认处理合格后，加施国际间统一格式的IPPC标示章，方可

出货放行。另世界植物保护公约组织还规定，以胶合板、刨花板等人工合成板作为材料的托盘无需进行任何处理，可直接出口。

ISO规定的木托盘标准

规格尺寸使用地区备注

1016mm ×1219mm 美国长方形

1200mm ×1000mm 欧洲长方形

1200mm ×800mm 欧洲长方形

1140mm ×1140mm 澳大利亚正方形

1067mm ×1067mm 澳大利亚正方形

1100mm ×1100mm 亚洲正方形

木托盘的原材料主要是木材，木材是一种自然资源，在没有进行加工的情况下，也有可能会产生开裂、变形的情况，当木材加工成木托盘的时候，更会对木托盘的质量有一定的影响，那么如何解决木托盘变形、开裂的情况备受关注。

对木托盘进行定型烘干处理，这样可以解决木托盘的内部应力，使防腐的木托盘的含水率减少，蒸汽窑烘干和真空窑烘干是幻想出来的烘干办法，就是在窑里面给木托盘加入一定的湿度来软化木托盘的外表，这样可以恰当的用高温把木托盘里面的水分都逼出来。防腐处理前的工作就是进行烘干处理，这样一箭双雕，不仅可以决绝防腐的问题，而且可以将成分接收，消除木托盘内部的应力，改善木托盘的变形和开裂的情况，防腐处理之后的木托盘因为防腐液经过加压之后进入到木托盘的里面，就需要进行烘干，再用消弭防腐木托盘剩余的内部应用得到的改善。目前国内木托盘的材料主要包括各种各样的木头,松树,硬杂木,不同的材料代表了不同的托盘的性能。在欧洲标准明确规定不能用杨树托盘。木制托盘干燥定型处理,减少水分,消除内应力,然后进行切割、刨光、断头、抽边、砂光等精整加工处理而形成型材板块,采用具有防脱功能的射钉将型材板块装订成半成品托盘,后进行精整,防滑处理处理。

木托盘的生产工艺：

1.在提前准备好原材料后，按照客户的规定和设计方案进行制作木托盘，钉钉要准确，明确不易少钉、漏钉，以保证每块板和墩头都能省力，木托盘要在中后期打磨，避免出现毛刺等情况。

2.把木头的根部剥下来，可以用技术木材剥皮机或水力发电法；

3.选用杂木、杉木等优质原料，将木材切成木材段；4.用激光水平和垂直切割去皮的木材，并将其制成板材。根据每个人的木质托盘控制板的厚度和总宽度，一般情况下厚度在15-25毫米之间，总宽度在80-90毫米之间。关键是按照木托盘的规定；

5.对原料进行干法加工是一个非常重要的过程。经过干燥处理后，木材的精度和抗压强度将进一步提高，可以合理防止木材发霉、腐烂、开裂和滋生；

6.对板材进行检测，检查板材是否有缺陷，跳虫是不能应用的原材料；事实上，的生长发育有一定的自然环境规律，适宜的生长发育温度和充足的二氧化碳供应，适合生长发育的营养物质是不可缺少的水分。这四种环境元素缺一不可，每一种元素都能立即阻止或阻断的生长发育。木材防腐检验检疫的应急处理就是根据这一基本原则进行的。用镗窑对木材进行热处理是比较合适的方式，从含水率和温度两方面破坏生长发育的标准。正常情况下，当木材含水率控制在20%以下或达到饱和时，大部分的生长发育会受到限制，当温度在46以上12以下时，大部分的生长发育会被打断。所以，当我们在镗窑中对木材进行热处理工艺，控制其含水量，就可以达到除虫的目的，进而避免木托盘中的有害物质！。