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    深圳福田区附近哪里有电泳加工,拥有完善售后服务

    2024-11-20 08:00:01 718次浏览
    价 格:面议

    前处理是电泳涂装前的重要的准备工作,也是保证电泳质量的重要环节。在驾驶室电泳前应首先做好表面污物的清理工作,前处理的预脱脂、脱脂、水洗是清洗污物的重要环节。预脱脂、脱脂是通过喷淋和浸洗的方法对驾驶室表面的油污进行处理,预脱脂、脱脂的参数、温度、浸洗时间会影响驾驶室的防腐性及磷化膜的质量,要求预脱脂、脱脂工位槽液中脱脂剂的含量在10% ~ 14%之间,温度38 ~ 48 ℃,时间为3 min;白皮车经预脱脂脱脂喷淋浸洗后进行水洗,其目的是把白皮车身表面脱脂剂冲洗掉,若冲洗不净,会造成磷化膜不均匀、粗糙,影响其防腐性。之前我分部使用的循环水很容易混入驾驶室上的铁质粉末,造成对后续驾驶室的二次污染,无法起到良好的去污效果。

    经过分部质量管理人员的分析归纳,我们首先在过滤袋内加装磁棒用以及时吸附槽液中的铁质杂质;其次适当增大喷淋压力与喷嘴内径,用以优化冲刷效果;再次我们加强对槽液中污染物的监控力度,上调对槽液水质的要求,相应加快了过滤袋的更换频率,由原来的每周1次增加为每周2次。以上改进投入生产后明显提高我分部生产驾驶室质量。

    电泳槽液参数及电泳温度、时间、电压都是影响电泳质量的主要原因,我公司电泳参数见表1。电泳温度过高、时间过长、电压过高会造成漆膜过厚,影响驾驶室表面的平整,反之则会成膜不够,影响其防腐蚀性;颜基比、电导率以及槽液pH等参数的偏离则会造成电泳膜粗糙,影响驾驶室的防腐蚀性。因此做好电泳参数调整是保证电泳质量的主要原因。电泳后用超滤液洗净被涂物表面的浮漆,提高漆膜外观质量。

    在烘干的过程中视产品的厚薄和产品对光泽央求而定,普通状况下铸铁件控制在200—220度保温40—60分钟,小、薄件控制在180—190度保温25—30分钟,铸铝、铝件控制在175—185度保温30—40分钟。在产品进入烘箱时要迟缓的入内,千万不要让产品互相碰撞,否则会把产品外表膜划破,烘箱内一定要坚持清净,无灰尘及油污。

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