1、所有部件均为预制组装件。
2、组装和安装快速便捷。
3、调试：只需按动程序开关的几个功能键即可对运行参数（保持开启时间，开门速度等）进行调整。
4、可连接位移传感器，光栅，固定扇传感器，电磁锁，蓄电池，锁定程序控制器的钥匙开关，编码读卡器和其他常用的控制元件。
5、故障监测功能和紧急逃生控制功能。
6、各种运行状态下的保持开启时间都可以调节。
7、当通行人流量过大时，保持开启时间可自动延长（可），直到人流量减少后，再恢复正常的保持开启时间。
框架：一律采用Q235钢材，根据单门扇的面积及长宽比例，选择合适材料制作门扇大框，
并布置受力筋肋，以保证门扇承受基本风压 0.4KN/㎡时门扇变形不超过2/1000。
面板和背板：保温型门扇面板采用双层彩钢板内充聚胺酯发泡料保温板，彩钢板厚度δ=0.4，
保温板厚度40 mm，非保温型门扇面板可采用δ=0.6 mm彩色压型钢板，背板均采
用彩色压型钢板。面板和背板的颜色、花纹按市场供货，由用户选定。
动力：动力采用减速电机，安装于门体上，随门运动。功率一般选择0.55千瓦~1.1千瓦，
视门体重量而定，特大门可采用双组动力。
控制：控制采用变频控制，使门体运动时能缓起动，缓停止。中间段运动速度可调，一
般控制在10cm/s~30cm/s左右，视门体质量及运行距离而定。
控制盒上设开、停、关操作按钮，可方便门体运动操作，门体开、关到位自动停
止，在运动过程中按动停止按钮，门体可在任一位置停住
。
停电手 动 操 作： 采用离合器操纵实现机械与电器离合，进行手动操作。 手摇柄摇动轻松移动门体。
措施：
1、红外线检测装置：当门体运动时，有障碍物穿越门洞，门体将自动停止运动。
2、气囊：门扇两端设置气囊，当运动中的门体遇到障碍物时门体自动停止。
3、急停开关：控制盒上设有急停开关，当遇紧急情况时，按下急停开关，运动中的门体可立即停止运动。
框架：一律采用Q235钢材，根据单门扇的面积及长宽比例，选择合适材料制作门扇大框，
并布置受力筋肋，以保证门扇承受基本风压 0.4KN/㎡时门扇变形不超过2/1000。
面板和背板：保温型门扇面板采用双层彩钢板内充聚胺酯发泡料保温板，彩钢板厚度δ=0.4，
保温板厚度40 mm，非保温型门扇面板可采用δ=0.6 mm彩色压型钢板，背板均采
用彩色压型钢板。面板和背板的颜色、花纹按市场供货，由用户选定。
动力：动力采用减速电机，安装于门体上，随门运动。功率一般选择0.55千瓦~1.1千瓦，
视门体重量而定，特大门可采用双组动力。
控制：控制采用变频控制，使门体运动时能缓起动，缓停止。中间段运动速度可调，一
般控制在10cm/s~30cm/s左右，视门体质量及运行距离而定。
控制盒上设开、停、关操作按钮，可方便门体运动操作，门体开、关到位自动停
止，在运动过程中按动停止按钮，门体可在任一位置停住
。
停电手 动 操 作： 采用离合器操纵实现机械与电器离合，进行手动操作。 手摇柄摇动轻松移动门体。
措施：
1、红外线检测装置：当门体运动时，有障碍物穿越门洞，门体将自动停止运动。
2、气囊：门扇两端设置气囊，当运动中的门体遇到障碍物时门体自动停止。
3、急停开关：控制盒上设有急停开关，当遇紧急情况时
框架：一律采用Q235钢材，根据单门扇的面积及长宽比例，选择合适材料制作门扇大框，
并布置受力筋肋，以保证门扇承受基本风压 0.4KN/㎡时门扇变形不超过2/1000。
面板和背板：保温型门扇面板采用双层彩钢板内充聚胺酯发泡料保温板，彩钢板厚度δ=0.4，
保温板厚度40 mm，非保温型门扇面板可采用δ=0.6 mm彩色压型钢板，背板均采
用彩色压型钢板。面板和背板的颜色、花纹按市场供货，由用户选定。
动力：动力采用减速电机，安装于门体上，随门运动。功率一般选择0.55千瓦~1.1千瓦，
视门体重量而定，特大门可采用双组动力。
控制：控制采用变频控制，使门体运动时能缓起动，缓停止。中间段运动速度可调，一
般控制在10cm/s~30cm/s左右，视门体质量及运行距离而定。
控制盒上设开、停、关操作按钮，可方便门体运动操作，门体开、关到位自动停
止，在运动过程中按动停止按钮，门体可在任一位置停住
。
停电手 动 操 作： 采用离合器操纵实现机械与电器离合，进行手动操作。 手摇柄摇动轻松移动门体。
措施：
1、红外线检测装置：当门体运动时，有障碍物穿越门洞，门体将自动停止运动。
2、气囊：门扇两端设置气囊，当运动中的门体遇到障碍物时门体自动停止。
3、急停开关：控制盒上设有急停开关，当遇紧急情况时