在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。

曲线和概括操控的杂乱零件的数控机床。概括操控数控机床分为平面概括加工的数控机床和空间概括加工的数控机床。平面概括加工的数控机床有车削曲面零件的数控车床和铣削曲面概括的数控铣床，其加工零件的概括形状。零件的概括能够由直线、圆弧或恣意平面曲线（如抛物线、阿基米德螺旋线等）组成。不管零配件概括由何种线段组成，加工时通常用小段直线来迫临曲线概括。在数控铣床上用圆柱铣刀铣削概括面时，数控体系操控刀具中心相对工件在单位时间内，一起在两个坐标轴方向上移动△xi、△y1i，刀具中对工件的组成位移△Li，则由概括曲线的等距线上的点I‘移到点J’，从而在工件上加工出一小段直线IJ，来迫临概括曲线上的IJ圆弧。接连操控两个相对位移重量△xi、△yi，便可加工出多段小直线组成的折线来迫临曲线概括。进给重量△xi、△yi，由组成进给速度单位时间、概括曲线的数学公式y=f(x)、刀具半径R及加工余量δ确认的刀具中心对零件概括的偏移量(D=R+6)等条件确认，并由数控体系实时计算获得。这样的运算称为插补运算和刀具半径补偿运算。

数控立铣刀这个刀具是加工中心常用的。制作原料不同能够分为白钢刀钨钢刀。也可按照用途分为铝用铣刀，铁铣刀。白钢铣刀由于造价便宜一般用来加工要求不是很高的产品，开粗以及一些外表要求不高的产品，铝用铣刀首要铣削铝常用，加工起来有利于产品外表光泽度，假如用来加工钢铁一类。那么很简单会报废掉的。加工钢铁一类一般运用钨钢铣刀，因为外表有镀层，简单耐高温。加工时主轴转速能够恰当减慢。还有一点铝用铣刀也是有钨钢原料制作而成。

对于率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高刀具寿命会减少1/2。