所以在进行着简略的功用性的展开进程中也是会得到不同的改动趋势。一起也是会进行着产品的各种加工趋势的进行。也是会关于不同的进程的来进行着指定的加工趋势的实现。那么在进行着和适宜的改动趋势的进行中，仍是会得到更多的功用性的展开趋势的进行。也是会保证着现代化工艺的展开和技术的运用进程。所以也是会根据现代化展开和功用的运用进程。来你进行着不同加工工件的运用进程。所以在进行这机械加工的展开趋势中，都是会进着不同的 展开趋势，来进行着更多的运用进程。

在加工工艺方面，要控制好加工过失，在编制工艺时，有必要遵从数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具运用中“减少装夹次数，尽量选用组合夹具”等根本加工工艺。一起尽量减少铝屑对铝件造成的加工过失。由于加工铝件的问题在于切削时的排屑和切削后的变形问题，正确选用刀具、切削液和切削工艺就可以根本解决排屑问题。

常用的cnc加工件毛坯种类有：铸件、锻件、型件、焊接件、冲压件等，而相同种类的毛坯又可能有不同的制造方法。挑选毛坯应该考虑生产规模的大小，它在很大程度上抉择选用某种毛坯制造方法的经济性。如生产规模较大，便可选用高精度和高生产率的毛坯制造方法，这样，虽然一次投资较高，但均分到每个毛坯上的成本就较少。并且，因为精度较高的毛坯制造方法的生产率一般也较高，既节约原资料又可明显减少机械加工劳动量，再者，毛坯精度高还可简化工艺和工艺配备，下降产品的总成本。

一般CNC机床都配备一般冲屑冷却体系，加工要求较高时选配中心冷却体系。一般冲屑需求的切削液可以选择小压力，大流量参数，及时地将切削热带走，将附着在工件、护板、夹具上的切屑带走。一般冲屑冷却一般选用压力参数为0.04—0.06MPa。

有关切削液流量问题，并不是流量越大越好，而应该在满足工况情况下越小越好，以抵达总成本下降。为了便于散热和供应足够的切削液，水箱的容量应是体系冷却泵流量的3—5倍。

因而，铝合金加工切削液的选择非常重要，既要确保杰出的润滑性、防锈性，又要有非常好的冷却性和过滤性，尽量选择专用的铝合金切削液。