温州五岳不锈钢有限公司被誉为浙南地区卫生级食品级不锈钢镜面大王，拥有工业级、卫生级阀门管件厂两大分厂，主营：不锈钢卫生管、卫生级无缝钢管、

食品级不锈钢管、卫生级管件、卫生级304不锈钢管、无缝卫生级不锈钢管、冷轧精密不锈钢管件锈钢管：Φ6—133mm×0.5—8mm。

本产品冷轧后±≤0.02-0.04mm,管内壁粗糙度ra≤0.7μm内壁抛光后ra≤0.4-0.25μm,本公司产品特点内外壁非常光滑。

另外还专业生产不锈钢无缝管 压力换热管 冷轧精轧工业卫生管，大小焊管工业管规格：Φ6-530*1-40，冷轧精轧管规格：Φ6-114*0.5-10

我公司公司秉着:“以质量求生存，以信誉求发展”，的服务理念。

卫生级不锈钢管执行标准： 冷拔或冷轧精密无缝钢管、用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管等非标薄壁、

厚壁不锈钢产品质:304、316、316L、321、310S等钢种，连接方式分为：螺纹式，焊接式，卡箍式及法兰式.品种齐全，规格多样，外形美观，性能稳定，

引进国际先进数控机床及加工检测设备可生产国标、美标、德标等高精度卫生级不锈钢流体设备、泵、阀门、管件，也可按用户的要求加工制造非标产品。

产品以其合理的结构，的性能，精湛的工艺，优惠的价格远销欧美及东南亚地区，品质优良，质量可靠，承诺三包，深受广大客户的喜欢

不锈钢的发展是因为有其自身的特性，而特性满足了需要。不锈钢的重要的特性是耐蚀性能，但是又绝不是仅仅具有耐蚀性能，而且还具有特有的力学性能（屈服强度、抗拉强度、蠕变强度、高温强度、低温强度等）、物理性能（密度、比热容、线膨胀系数、、导热系数、电阻率、磁导率、弹性系数等）、工艺性能（成形性能、焊接性能、切削性能等）以及金相（相组成、组织结构等）等。这些性能构成了不锈钢的特性，下面仅就其中一些基本的特性进行简要的介绍。

温州五岳不锈钢管厂 关于304不锈钢管 316L不锈钢管等材质的基本性能介绍

一、力学性能

（一）强度（抗拉强度、屈服强度）

不锈钢的强度是由各种因素不确定，但重要的和基本的因素是其中添加的不同化学因素，主要是金属元素。不同类型的不锈钢由于其化学成分的差异，就有不同的强度特性。

（1）马氏体型不锈钢

马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

马氏体型不锈钢从大的方面来区分，属于铁-铬-碳系不锈钢。进而可分为马氏体铬系不锈钢和马氏体铬镍系不锈钢。在马氏体铬系不锈钢中添加铬、碳和钼等元素时强度的变化趋势和在马氏体铬系不锈钢中添加镍的强度特性如下所述。

马氏体铬系不锈钢在淬火-回火条件下，增加铬的含量可使铁素体含量增加，因而会降低硬度和抗拉强度。低碳马氏体铬不锈钢在退火条件下，当铬含量增加时硬度有所提高，而延伸率略有下降。在铬含量一定的条件下，碳含量的增加使钢在淬火后的硬度也随之增加，而塑性降低。添加钼的主要目的是提高钢的强度、硬度及二次硬化效果。在进行低温淬火后，钼的添加效果十分明显。含量通常少于1%。

在马氏体铬镍系不锈钢中，含一定量的镍可降低钢中的δ铁素体含量，使钢得到硬度值。

马氏体型不锈钢的化学成分特征是，在0.1%-1.0%C，12%-27%Cr的不同成分组合基础上添加钼、钨、钒、和铌等元素。由于组织结构为体心立方结构，因而在高温下强度急剧下降。而在600℃以下，高温强度在各类不锈钢中，蠕变强度也。

(2)铁素体型不锈钢

据研究结果，当铬含量小于25%时铁素体组织会抑制马氏体组织的形成，因而随铬含量的增加其强度下降；高于25%时由于合金的固溶强化作用，强度略有提高。钼含量的增加可使其更易获得铁素体组织，可促进α

’相、б相和x相的析出，并经固溶强化后其强度提高。但同时也提高了缺口敏感性，从而使韧性降低。钼提高铁素体型不锈钢强度的作用大于铬的作用。

铁素体型不锈钢的化学成分的特征是含11%-30%Cr，其中添加铌和钛。其高温强度在各类不锈钢中是的，但对热疲劳的抗力强。

（3）奥氏体型不锈钢

奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后，由于其固溶强化作用使强度得到提高。

奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素。由于其组织为面心立方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度。还由于线膨胀系数大，因此比铁素体型不锈钢热疲劳强度差。

（4）双相不锈钢

对铬含量约为25%的双相不锈钢的力学性能研究表明，在α+r双相区内镍含量增加时r相也增加。当钢中的铬含量为5%时，钢的屈服强度达到值；当镍含量为10%时，钢的强度达到值。

温州五岳不锈钢管厂 关于304不锈钢管 316L不锈钢管等材质的基本性能介绍（二）蠕变强度

由于外力的作用随时间的增加而发生变形的现象称之为蠕变。在一定温度下特别是在高温下、载荷越大则发生蠕变的速度越快；在一定载荷下，温度越高和时间越长则发生蠕变的可能性越大。与此相反，温度越低蠕变速度越慢，在低至一定温度时蠕变就不成问题了。这个温度依钢种而异，一般来说纯铁在330℃左右，而不锈钢则因己采取各种措施进行了强化，所以该温度是550℃以上。

和其他钢一样，熔炼方式、脱氧方法、凝固方法、热处理和加工等对不锈钢的蠕变特性有很大的影响。据介绍，在美国进行的对18-8不锈钢进行蠕变强度试验表明，取自同一钢锭同一部位的试料的蠕变断裂时间的标准今偏差是平均值的约11%，而取自不同钢锭的上、中、下不同部位的试料的标准偏差与平均值相差则达