针对国内外烟气的除尘技术和除尘器配套设备现状，经过广泛分析，在已有脉冲布袋除尘器成熟技术的基础上，我们增加了一系列的保护和检测系统，完整地设计出电炉用布袋除尘器，并且已经在众多项目上得到了运用和检验。

1、铸造厂电炉除尘器烟气补集罩的设计：敞口式顶吸移动旋转吸尘罩，此方式安装便捷，占用空间小，造价成本低，维护方便。

2、烟气阻火与温度控制装置

1）电炉在上料与温炉同时会产生一定量的火花，再有根据现场勘查温炉时表面会覆盖一层焦炭，焦炭在燃烧时也会产生一定量的火花，在此工况下我方在布袋除尘器前方增设了尘降阻火装置或旋风除尘器装置，在一定程度上可以起到阻火的作用，主要的是一部分大颗粒粉尘会在此装置内沉降，从而减轻了布袋除尘器的负担，更有效的增长了布袋的使用寿命。

2）电炉内融化铜的温度约为1200°，炉口烟气粉尘温度约120-150°，烟气粉尘在吸尘管路里会自然降温，在经过旋风除尘系统，温度会降到100°以下，不用考虑采用高温布袋除尘器，选用常温布袋除尘器就可以满足现有工况。周全考虑预防高温我方在吸尘管路上曾设冷发阀系统，由温度传感器控制，如出现高温情况由温度传感器上传到PLC控制系统，自动打开，进入一定量的冷空气，从而起到降温的作用。

3、铸造厂电炉除尘器采用二级除尘器装置，旋风除尘器或尘降阻火器+脉冲布袋除尘器

一是旋风除尘器或尘降阻火器作用是防止炉口溅起的火星吸附到布袋除尘器里轻者把布袋烧坏，重者可以引起火灾。二是旋风除尘器或尘降阻火器可以起到降尘的作用，一些大颗粒粉尘经过此装置会自然沉降使滤袋减轻负担，延长滤袋的平均使用寿命。

（1）过滤风速的确定

选择合理的过滤风速是确定除尘器结构的重要参数之一，影响至关重大。国内同类除尘器在应用上，片面追求投资少，占地省，而照搬国内的工艺经验选择1.0-1.5m/min的过滤风速，贵公司要求排放达到10mg以下，这样无法达到排放的要求，所以我方选择降低过滤风速增大过滤面积，过滤风速0.8m/min。

（2）清灰系统

清灰系统是采用管式喷吹有效手段，可大大提高清灰效率，可使除尘器长期稳定运行。

慧阳设计铸造厂电炉除尘器用新型长布袋除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，该产品采用模块式生产、质量稳定。已在电力、水泥、钢铁等行业得到了成功应用，可广泛适用于冶金、铸造、电力、建材、矿山、化工等行业。