焦化厂除尘器 焦化厂备煤车间除尘器 熄焦塔除尘器产品介绍

根据焦化厂备煤破碎过程中会产生煤粉、煤尘污染物，因此采用了焦化厂备煤车间除尘器来进行有效的治理。焦化厂备煤车间工作流程：卸料—精煤堆场—配煤—粉碎四个环节，其中焦化厂在备煤破碎工艺过程中会产生出大量的烟尘污染物现今焦化厂备煤破碎烟尘处理基本都集中用布袋式除尘器来回收烟尘。公司通过考察并设计采用脉冲袋式除尘器对破碎烟尘进行处理，使外排物达到环保要求。

焦化厂备煤车间配煤系统主要包括40多条运输皮带，煤尘主要来源是配煤各皮带溜槽出口以及粉碎机上、下料口。但由于落料冲击气流影响煤粉从溜槽出口和密封不严的缝隙涌出而造成现场空间煤尘超标。我们面对焦化厂备煤车间的煤尘污染该如何治理呢？针对配煤皮带产生的煤尘主要是在皮带机的头部和尾部安装密封溜槽防止落煤时大量煤尘飞扬将这些溜槽的上料口溜槽处进行四周密封在其下部装设橡胶皮直接与皮带密封接触橡胶皮的结构对除尘效果影响很大。橡胶皮的制作是将旧皮带剪成15~20mm宽,1/4部分叠加成1块帘子这样既方便皮带机上物料通行又有良好的密闭性能。另外皮带运输时喷水也是配煤系统中抑尘的有效方法可极大地降低转运点的煤尘污染。粉碎机上、下料口处是整个配煤系统中粉尘产生为集中的区域。

针对粉碎机工作时大块煤被挤压、撞击、粉碎后经溜槽卸到下面的皮带机上该过程将产生大量煤尘其浓度。粉尘产生后在环境中的气流带动下向周围扩散形成粉尘污染。因此在配煤新、旧系统的粉碎机岗位各建立一套脉冲袋式除尘器进行除尘每套除尘器还可以兼顾粉碎机上、下料口相邻的2条皮带效果较好。配煤系统通过经常维护溜槽、及时更换挡煤橡胶皮和挡帘定期更换效果差的皮带机清扫器等一系列封尘和抑尘措施粉尘治理的效果较好尤其是粉碎机上、下岗位安装除尘器后岗位作业空间环境得到根本改善。

焦化厂熄焦塔除尘器选取型号：考虑到我国节能减排日趋严格，布袋除尘器的低排放具有很大优势，同时布袋除尘器维护检修容易且成本低，而且低压脉冲除尘器为现今布袋除尘器中技术较为先进且成熟的，具有清灰效果好，排放浓度低的特点，所以本除尘系统选取低压脉冲防爆除尘器。