1.一定要以“阶段性”的视角去审视产品
以前工作经验浅的时候，我信奉的原则是“一定要朝着90分去做方案”，回头来看，这个原则很美好，但很不成熟，因为这个原则背后，缺乏产品生命周期意识。
任何事物都有“生”有“死”，在不同时间有不同特点，这是不争的事实。而一个产品也是有产品生命周期。当前比较主流的产品生命周期分类法是。
验证阶段（快速上线产品，验证产品是否有人用户，是否满足市场需求）
成长阶段（完善核心竞争力，提高用户量和市场份额）
成熟期（提高产品线的运转效率，开源节流）
衰退期（开始转型，寻找新的出路）
当意识到这个周期存在时，你就会发现，不是每一次都要做出90分的方案产品。典型的例子是，验证阶段和成长阶段，在基础功能上的做到60分，核心功能的75分，比基础功能和核心功能上都做到90分，更加合理，因为这既满足了阶段性的目标，又符合实际的资源投入情况。
毕竟做产品的资源永远是稀缺的，不可能有完美的资源投入，只有的资源投入。
产品设计中所涉及的产品结构设计，主要是产品的外部壳体结构设计。目前壳体材料主要是金属材料通过钣金冲压工艺成型和塑料通过注塑工艺成型。常见产品的结构设计主要有钣金结构的设计、塑料产品的结构设计、电子设备整机结构这三大类。
钣金结构的设计主要包含拉深件、冲裁件、弯曲件的结构设计。拉深件的结构设计，其外形应均匀对称，轮廓变化柔和、顺滑，顶部凸缘宽度一致，底部孔大小合适，整体结构设计合理，工艺性良好。冲裁件的结构设计是指冲裁件对冲裁工艺的适应性，良好的冲裁结构设计应保证材料利用率高、工序数目少、模具结构简单且寿命高、产品质量稳定等。一般情况下，对冲裁件结构影响的是精度要求和几何形状及尺寸。弯曲是使材料产生塑性变形，形成一定曲率和角度零件的冲压工序，具有良好工艺性的弯曲件，能简化弯曲工艺过程的提高弯曲件的精度。
塑料产品的结构设计包括形状、壁厚、脱模斜度、加强筋、标志、底部支承面、圆角、孔、花纹等多个方面，良好的塑料产品既要美观大方、好用，又要便于成型。
电子设备整机结构主要包含机箱的结构形式、机柜的结构形式、通风窗口的开设形式。通常，人们把利用电子学原理制成的设备、装置、仪器、仪表等统称为电子设备。电子设备的结构设计有其独特的结构组成，其内部需要安装电子元、器件及机械零、部件，常见的结构分机箱、机柜两种。
简单来说，产品结构设计的任务是在总体设计的基础上，根据所确定的原理方案，确定并绘出具体的结构图，以体现所要求的功能，是将抽象的工作原理具化为某类构件或零部件，具体内容为在确定结构件的材料、形状、尺寸、公差、热处理和表面状况的同时，还须考虑其加工工艺、强度、刚度、精度以及与其它零部件相互之间的关系等问题。但结构设计的工作不是简单的机械制图，图纸只是表达设计方案的语言，综合技术的具体化是结构设计的基础内容。
外观设计亦称“工业品外观设计”。产品外部的艺术或装饰性的设计。设计内容包括形状、式样、色彩或其组合等。不包括其构造方法或原理以及以实现产品功能为主要目的的外观或形状。2008年12月修改后的《中华人民共和国专利法》规定的外观设计指对产品的形状、图案或者其结合以及色彩与形状、图案的结合所作出的富有美感并适于工业上应用的新设计。