喷砂工艺分为前处理阶段和喷砂阶段。喷砂工艺前处理阶段质量的好坏，直接关系着后期工作，只有清理工作做的到位，才能提高涂层的附着力、外观及耐腐蚀等方面。喷砂工艺被广泛应用于砂处理设备。

喷砂工艺前处理阶段

喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。

对硅片光学镜头、精密仪器仪表、抛光玻壳玻璃器皿、陶瓷石料、皮革、塑料、金属机件能提高光洁度

可喷砂切割，是制造砂轮、油石、砂布、砂的必须原料

可作为修筑高速公路路面、飞机跑道、耐磨橡胶、工业地坪.防滑油漆等尚佳的耐磨材料。

压力巨细的调理对外表成果的影响

在S、H、θ三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂功率亦越高，被加工件外表越粗糙，反之，外表由相对较润滑。

喷枪的距离、角度的改变对外表成果的影响

在P、S值设定后，此项为手工喷砂技术的要害，喷枪距工件一般为50～150mm，喷枪距工件越远，喷射流的功率越低，工件外表亦越润滑。喷枪与工件的夹角越小，喷射流的功率亦越低，工件外表也越润滑。

喷砂加工工艺是选用压缩空气为动力构成高速喷发束，将喷料等高速喷发到需处理工件外表，使工件外外表的外表发生变化，由于磨料对工件外表的冲击和切削作用，使工件外表取得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件外表的机械性能得到改进。