1、设备安装前必须注意保管，注意电机、电控装置、液压系统的防潮及所有零部件的防腐，并注意对机器外表面的保护。

2、安装必须注意，以免机器受到碰撞而损坏。

3、与离心机相邻安装的设备及其它装置与离心机之间应有足够的使用和维修空间，在离心机主机的四周要有不小于1米的人行道。离心机主机的上方必须要有2米的装拆维修空间。在对电气控制柜、液压系统进行安装定位时，也必须预留一定的拆装维修空间，以免机器受到损坏或出现异常情况时维修。

4、电气柜应放置在干燥、通风和无腐蚀的环境，并通风良好。操作台应安装在主机旁，以便观察与操作。

5、离心机安装必须水平，基准面为机座平台上平面，浇制基础时，按本公司提供的基础图进行。基础重量约为机器重量的3倍，基础除受机器的静载荷外，还承受机器运转时的动载荷（动载荷约为机器重量的0.5倍）。

6、机器一般为整机安装，不得拆卸，如必须拆卸维修，需由制造厂技术人员进行验收，验收合格后方可投入使用。

7、由于离心机在运转时产生轻微振动，因此与离心机连接的管道（排气管、出水管等）必须使用软连接，连接处应保证密封或绝缘，应使用三相电源，以防止触电事故的发生。

8、外接出液管的直径不得小于离心机出液管口直径，不得有堵塞，且应低于出液口的高度，以便出液流畅。

沉降是离心机转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组相互套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的空地。悬浮液由位于转鼓中心的进料管参与转鼓。当悬浮液通过碟片之间的空地时，固体颗粒在离心机作用下沉降到碟片上构成沉渣。

离心机操作其实有很多要素都是要了解的。不仅仅是配平的问题。当然，配平既 是基础同时也是重点 下面对进行操作离心机的基础内容进一步补充 说明： 一、精密地平衡离心管及其内容物 使用各种离心机时，必须事先在天平上精密地平衡所有的离心管、离心管载具、 帽子及顶盖、护罩和管套等。平衡时重量之差不得超过各个离心机说明书上所规 定的范围。管套与护罩通常都标有重量，注意平衡过程中不要混淆配套的管套、 护罩。平衡管内必需要离心的材料相似的材料来填充，例如，从培养基中离心细 菌，可以用水平衡。但不可以用水来平衡氯化铯。 二、离心管对称装载 转子中不允许装载单数的离心管，当转子只是部分装载时放在转子中，以便使 负载均匀地分布在转子的周围。 根据将要离心溶液的性质及体积选用适合的离心管，有的离心管无盖，液体 不能装得过多，以免离心时甩出，造成转子不平衡、生绣或被腐蚀。制备件超速 离心机的离心管常常要求必须将液体装满，以防止离心时塑料离心管的上部凹陷 变形三、关紧盖子后再启动 当转速还未达到预置的转速时，操作者不能离开离心机，直到运转正常，方 可离开，不过仍要随时观察运行情况。运行过程中，如果出现异常情况，应立即 停机，进行适当处理。运行过程巾突然停电，必须将电源切断，等待转子慢慢靠 惯性减速，停止后，手动打开离心机腔门，取出样品和转子。 四、及时取出离心管及清洗转子 离心结束，立即从离心机内取出离心管，将离心管中内容物取出后，立即清洗 离心管，并使离心管自然干燥。 离心结束后，转子应用温水洗涤并干燥，一般 用水沈就足够了，切勿将转子浸泡在去污剂中。洗净的转子擦干后放在空温中干 燥。转子长时间不用时应涂一层上光蜡保护。 其实只要日常维护得当，这些问题不大会出现，但是凡是总有万一，如果有， 请不要私自拆卸离心机，请及时联系离心机厂家，多咨询多交流。

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。