工业脱水机

1、采用三足式悬摆式结构，可避免因转鼓内载重不平衡而在运转时产生地脚震动。

2、内筒、外壳均由不锈钢板材料制成，转鼓均为不锈钢板制成，笼底座，底盘均为铸铁材料，出水管在底盘下方。

3、主轴采用优质钢材经过热处理精加工而成。

4、传动部分采用三角胶带传动，由电机直接带动离心式起步轮，可使机器缓步起动，逐步达到设计转速，以保证机器运转平稳。

5、机器内有制动开合臂，制动性能好，能使机器迅速停转。

6、故障少，噪音振动小，操作简单

7、占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运，不易堵塞。

8、日常维护时间短，维护作业简单，经久耐用。

9、内胆采用不锈钢材质，能够限度延长设备使用寿命

1．按照布草洗涤的工作流程做区域的划分

洗衣工厂设计目的是建立一个合理有效的工作区域，划分也是依据洗涤的工艺流程：

脏布草进厂→分拣区→洗涤区→烘干区→熨烫区、折叠区→洁净布草存放区。要避免交叉流动、双向流动、洗衣厂要设计两个门。脏布草由一个门进，洗后千净布草从另一个门出。如果洗衣厂没有开两个门的条件可设计成马蹄形工作流程。工作通道要有足够的宽度，可使洗衣车顺利通过，如果布草工作流程设计不合理，缺少足够的空间，就会造成员工无序生产、相互妨碍，会影响洗涤工作效率。2．洗衣区域的划分

洗衣部可分为分拣区、去渍区、干洗区、熨烫区、湿洗区、烘干区、烫平区、毛巾折叠区、客衣核对收发区等。3．洗衣厂的一般布局

洗衣房设备的摆放、湿洗设备、烘干设备、大烫设备的

(1)洗衣厂洗涤设备的摆放是否合理应考虑洗涤流程及蒸汽、水路、电路、排放的要求而定。如：洗衣区要与烫平机、折叠机距离较近，烘干机排气口要远离员工工作区域以防止热气增加室内温度。

(2)夹机、菌型夹机、梯形夹机要椭圆形摆放便于一人操作。人像机要与绒面万用夹机摆放一起，设备的紧凑合理的摆放可以减少管道及能源的浪费。

(3)洗涤设备高度应考虑员工操作，装卸布草是否方便，地基台过高会使操作者装卸布草费力，地基台过低操作者经过弯腰会增加员工疲劳度。

定期对全自动洗脱机进行维护保养，可以有效减少设备的故障率，延长其使用寿命。全自动洗脱机的日常保养通常分为以下几种方式：

1、定期检查

A、每个季度

(1)清理电器箱灰尘，必须由电工人员进行；

(2)检查各紧固件是否松动（尤其是新机器）；

(3)电动机固定螺栓检查；

(4)主轴承注射加油一次。

B、每月检查

(1)清理电动机和变频器下口风扇上的灰尘及油类；

(2)清理电磁阀上的灰尘及油类；

(3)检查门锁开关是否灵活；

(4)检查三联件空气油雾器油位；

(5)检查制动是否可靠完好；

(6)缓冲器拉伸是否正常；

(7)避震器是否失效漏油；

(8)排水阀是否漏水。

C、每日检查

(1)擦抹皂液箱投料口遗留的洗涤剂，清理皂液箱中的积沉物；

(2)擦抹机器外壳，保持机器清洁；

(3)排除空气过滤器中的积水。

2、预防性检查（不定期检查）

(1)机器接地线是否牢靠；

(2)电动机的固定情况；

(3)传动V型带是否正常；

(4)门锁是否可靠；

(5)制动是否可靠；

(6)悬挂部分是否有异常；

(7)空气过滤器、油雾器是否正常；

(8)供水、供蒸汽、供压缩空气是否正常;

(9)有无异常的噪声和震动。

酒店洗衣设备的洗涤测试主要还是磨损测试，就是利用标准试验纱布的磨损性能对机器进行测试，过程如下：用手抓住烘千秤重约为20N。在接触洗涤织物的洗涤筒内壁上拖抹，共10块抹布.

a)纱布在滚筒璧的轴向从一头拖到另一头。往返为一次。任息选三处，各处拖一次；

b)纱布在滚筒内壁的圆周，任选三处，各处拖圆周；

c)纱布在滚筒内的端面上，以中心的纵横往返各拖三次：如果滚筒是分室的，则在每室的端面中心纵横往返各拖一次；如果滚简是双端面的，以二个端面中心纵横往返各拖二次；

d)纱布在滚筒内壁的焊接缝中，任选三处，各处往返拖一次。如果没有焊接缝的，就不拖:

e)纱布在滚筒内壁的铆点上拖一个小圆圈.并将纱布转90度角，拖抹一次。如果滚筒没有铆接点的，就不拖。在拖抹中凡是有拉纱、割纱的，均可判定为不合格。

酒店洗衣设备的安装注意事项

1、机器的安装:确定酒店洗衣设备安装位置时，应考虑运输通道、原料周转、进水、进汽及下水管道的位置。

2、机器应安装在坚实的地基上，机器安装时需保持水平。

3.打开洗衣机电气控制柜柜门，按接线柱上标注接入380V三相电源线和零线。

4.按机体标签说明相应接入进水管道〔大口径、上方)和蒸汽管道(小口径、下方)，如不具备蒸汽条件，可将进汽口堵塞。如果使用蒸汽加热功能，请在机器外蒸汽主管道的明显处安装压力指示装置及装置