导静电防腐底漆

底漆是油漆系统的层，用于提高面漆的附着力，增加面漆的丰满度，提供抗碱性提供防腐功能，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥效果，面漆质量好也可以不用底漆这种说法不对，因为面漆和底漆的功能不同，面漆更佳侧重于终的装饰和表观效果，底漆侧重于用于提高附着力防腐功能和抗碱性等，我们常用的底漆，有醇酸防锈漆、高氯化聚乙烯底漆、聚氨酯底漆、丙烯酸底漆和环氧富锌底漆、环氧红丹底漆等。环氧涂装体系，常用广泛的就是底漆的运用，号称粘结剂，与之配套的油漆非常多，还有配套的中间漆和面漆，诸如聚氨酯丙烯酸醇酸和氟碳漆等。使用方面，当环氧用于面漆时，不能用于户外，室内使用要讲究配套性和相似性，相容的原则防止咬底现象的发生。

组成特点：

1、是集耐水、耐油、导静电为一体的双组份常温固化涂料。该涂料具有固化温度低、附着力强耐水、耐酸、耐碱、耐油性能优异及良好的导静电性等特点，长期使用导静电助剂无渗出，涂层性能稳定，无脱落起泡等现象，且对油品无任何污染

2、可用于炼油厂及油品站成品储油罐（特别是航空煤油）内壁，亦可用于原油、污水等介质。

3、导电性能好，表面电阻：105-108

4、涂料分为底漆和固化剂，底漆A组份24kg，固化剂称为B组份4kg

施工说明：

1、表面处理 导静电防腐蚀涂料要求表面喷砂处理，除锈等级应达到GB/T8923规定的Sa2级。经处理的表面应在24小时内涂上涂料

2、施工环境 施工时涂料中严禁混入水、砂石、棉纱等异物。如遇风沙、雨、雪和大雾天气要停止施工，以确保涂层质量

3、涂料配制 使用前应先将A/B两组份分别充分搅匀，然后搅拌均匀即可施工。有条件时，建议先做小样进行配比实验

4、手工方式 导静电防腐蚀涂料，可采用普通喷涂、高压无气喷涂、刷涂等工艺。涂料施工适用期一般不大于4小时，气温高时，施工试用期会相应缩短，应现用现配。前一道涂层达到表干即可涂覆下一道。施工完毕应及时用溶剂清洗喷枪、输料管、油漆刷等，以免残留涂料固化影响下次使用

5、稀释剂 涂料粘度过大时，可用我公司生产的专用稀释剂稀释，用量不宜超过涂料量的5%

6、涂层结构 导静电防腐蚀涂料推荐用一底、三面涂层结构，涂料用量0.8-1.0kg/m2 涂层干膜总厚度200-220微米。特殊加重部位可增加一道面漆

10度以下养护7-10天，10-30度 氧护5-7天，30度以上养护3-5天

施工保护：施工时工人应穿工作服，尽量避免皮肤接触涂料。一旦皮肤粘有涂料，可用肥皂水洗净，严重时可以用棉纱蘸酒精、汽油擦拭。请勿用稀释剂洗手

包装：A组份：24kg一桶 B组份4kg一桶

存放：存放温度不高于40度为宜，存放应远离火源，避免雨淋和强日光长时间照射。储存期内发现桶内有沉淀搅拌均匀后不影响使用

其他说明：经石油罐导静电涂料检测规范国家标准管理再次检测，该涂料全部理化指标均符合2号喷气燃料国家标准（GB1788）的规格要求