激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。利用光钎激光加工的钣金件具有哪些优势特点呢？
1、光束质量好，具有非常好的单色性、方向性和稳定性;
2、成本低;
3、转化效率高;
4、输出波长多，调谐防备
5、温度稳定性好;
6、结构简单、体积占地小;
7、由于光纤激光器内谐振腔内无光学镜片，谐振腔的腔镜可以直接制作在光纤截面上，或采用光纤藕合器方式构成谐振腔。具有免调节、免维护、高稳定性的优点，这是传统激光器无法比的;
8、兼容性好;
9、能胜任任何恶劣的工作环境，即对灰尘、振荡、冲击、湿度和温度具有很高的容忍度;
三、铝切割
铝是金属加工质猜中的高反质料，它具有高反射率和热传导性。比年来许多生产厂家的激光切割机都议决安置“防反射装置”来顺应铝材激光切割，接纳不具备“防反射装置”的激光切割机遇使得其光学组件受到损毁。同时，根据配置的功率差异，切割铝材的厚度也差异。一样平常来说同一配置切割不锈钢和碳钢的厚度要比铝材等高反质料的厚度要厚。铝材同样更得当用氮气举行切割，切割结果好端面较平滑。
四、铜和黄铜切割
与铝一样，铜与黄铜属于高反质料，必要接纳“防反射装置”的激光切割机举行切割。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割;厚度2mm以下的铜可以切割。
对付初次接触钣金加工的人来说，绝大多数的人殽杂钣金加工与冲压加工的观点，虽然这两者都有着许多雷同之处，但还是有着肯定的区别的。
这是因为，乍一看，这两个词的含义看起来大概是一样的。相反， 从实现冲压和冲压所需的配置开始， 金属板冲压和冲压实际上是差别的。
个是利用自动数控机床实现的金属成型工艺 ，利用冲床和模具实现任何范例的孔。冲头穿过金属板，而位于金属件另一侧的模具用作支持件并资助冲头施加更大的力以确保金属不破碎。
否则，冲压是为得到特定形状而实行的一组操作，它包罗我们的 钣金冲压。实际上，冲压是其他金属工艺的结果，比方冲压，冲裁，金属板深冲和弯曲。这是结束进程，有助于为整个部件提供特定形状的金属件。
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。
金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。