激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。利用光钎激光加工的钣金件具有哪些优势特点呢？
1、光束质量好，具有非常好的单色性、方向性和稳定性;
2、成本低;
3、转化效率高;
4、输出波长多，调谐防备
5、温度稳定性好;
6、结构简单、体积占地小;
7、由于光纤激光器内谐振腔内无光学镜片，谐振腔的腔镜可以直接制作在光纤截面上，或采用光纤藕合器方式构成谐振腔。具有免调节、免维护、高稳定性的优点，这是传统激光器无法比的;
8、兼容性好;
9、能胜任任何恶劣的工作环境，即对灰尘、振荡、冲击、湿度和温度具有很高的容忍度;
3、压铆时要注意其方向，可通过冲床或液压铆机来对钣金进行压铆。
4、焊接要牢固，焊接时要在焊接面打个凸点，使其焊接时能接触到平板表面，焊接时要保证其焊接时间以及压力等因素。
5、钣金的成型加工：主要就是对钣金进行折弯、拉伸，折弯的加工顺序主要是由内而外、由小到大、先折特殊情况再折一般形状的优先顺序加工。
6、表面处理：近根据客户的要求在钣金表面镀成一种保护膜，增加烤漆的附着力 通过激光切割机的自动化操作，使钣金加工技术得到更一步的改变，实现了无人化操作，即节约了人力成本，又大大提高了生产效率，提高了生产数量，对钣金未来的发展，起着显著的作用。
钣金加工是金属加工行业比力常见的加工要领之一，在举行加工生产时期，人员必要先学习相干的加工技能，才可包管质料的加工质量以及加工度。人们在举行加工时可以完成下料和冲裁等工艺流程，颠末这些加工步调之后就可以到达生产目的，人员通常在加工生产时期还必要过细掌握参数特点和工艺要领，这些都是不行以忽视的紧张方面。
金属板材成型在制造成型部件方面非常广泛，从汽水罐到汽车车身。通常将低于6.35mm 厚度的质料称为片材，将较厚的质料称为板材。由于本书于弯曲成形，这是简略的板材成形操作，因此根本讨论于弯曲。这是很容易的延伸形象化摩擦搅拌处理惩罚用于增强的可成形性，以三维形成涉及种种压力状态。将要强调的一个要害方面是板材成型。如将变得明白，质料的厚度越高，可成形性越低。
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。
金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。