聚乙烯蜡乳液电性能优良，可改善成品外观，具有粘度低、软化点高、硬度好等特殊性能，性，热稳定性好，高温挥发性低，对填料、颜料的分散性，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，还具有偶联作用，可提高塑料加工的生产效率，降低生产成本。

聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等高熔点合成蜡不易被抛光，蜡乳液在皮化领域中的应用由来已久，首先在皮革涂饰剂领域， 在皮革涂饰剂中加入乳化蜡主要起填充涂层、改善涂层手感、耐磨、防粘及增加光泽等作用。早期主要以蜂蜡、棕榈蜡、虫蜡、白蜡、蒙旦蜡等为原料制备乳化蜡，是涂饰皮革的主要助剂，能赋予皮革特别的光亮度和蜡感。

在水性OPV光油、水性木器漆体系中所有的蜡乳液多为氧化聚乙烯蜡乳液，而主要作用就是增加漆膜的硬度、耐磨性能、防水、手感、抗粘连效果。氧化聚乙烯蜡乳液在在水性OPV光油能够帮助改善漆膜以下问题：1、改善OPV光油的光泽度光。OPV光油粘度太小，涂层太薄，OPV油涂布不均匀、纸张吸收性太强、网纹辊太细，供油量不足这些都是OPV光油在使用中会存在的一些问题，加入氧化聚乙烯蜡乳液后，对于OPV光油的光泽、亮度均有改善。

2、表面涂布不匀，有条纹及桔皮现象：OPV光油粘度过高、涂布辊太粗不光滑、压力大小不均匀、OPV光油的流平性差等等，加入氧化聚乙烯蜡乳液后可降低OPV光油粘度、减少涂布量，压力调整均匀。

3、涂层有白点和针孔 ：涂层太薄、网纹辊太细、非反应型稀释剂(如乙醇)加入量过多、印刷品表面粉尘等较多等这些问题，加入蜡乳液的同时可加入少量平滑助剂，稀释采用参与反应的活性稀释剂，可增加涂层厚度。

4、光油附着力不好：印刷油墨中的辅助材料不合适、OPV光油本身粘附力不足、光固化条件不合适等因素，加入氧化聚乙烯蜡乳液可改善光油附着力。

5、光油变稠、有凝胶现象：加入氧化聚乙烯蜡乳液后可以延长光油使用期，同时贮存温度以5℃～25℃为宜。

铝合金是我国应用广泛的一类有色金属材料，它密度小，强度大，塑性好，被广泛应用在军事、民用、建筑工业等诸多领域。铝合金材料加温熔化，在液体下经高压注入模具型腔，并在短时间内开模顶件出模，为保证制品的顺利出模，必须在注射前在模具型腔表面喷涂脱模剂，而脱模剂主要起到脱模作用的就是蜡乳液，具备优异的润滑、耐温等效果，而且润湿温度往往高于模具温度，达到有效的喷涂脱模。目前脱模剂主要有油性脱模剂、水基脱模剂和粉体脱模剂。油性脱模剂在使用过程中冒黑烟、污染生产环境，而且还由于油性强容易污染铝合金表面。粉体脱模剂在国内使用中存在有效成分分布不均匀，铝合金表面不美观的不足，同时成本较高，而粉体脱模剂主要的应用领域为真空压铸。水基脱模剂具有冷却效果好、不产生堆积、铸件表面质量好、有助于减少内部空气孔率以及使用环保等优点。而氧化聚乙烯蜡乳液是制备水基脱模剂的重要组成成分，它不仅在耐温、润滑、相容性方面都具备很好的性能，所以氧化聚乙烯蜡乳液被广泛应用在各类工业级的水基脱模剂的原材料。

乳胶手套用聚乙烯蜡乳液，乳胶手套由乳胶加工而成，可以作为家庭、工业、医疗、美容等行业使用，是必备的手部防护用品。采用天然乳胶，配以其他的精细助剂加工而成的乳胶手套，产品如果不经过特殊表面处理，橡胶手套很容易粘在一起，时间一长会直接导致橡胶手套损坏。使用蜡乳液作为乳胶手套脱模剂、防黏剂、隔离剂，在乳胶手套制作的乳胶浸渍和聚合物浸渍环节改善乳胶手套的性能。蜡乳液主要起脱模、防黏连、通过迁移机制形成臭氧隔离层、增加弹性以及降低手套滑落性；起到改善抗刮耐磨、滑爽性能，改善穿戴性等。乳胶用蜡乳液是一款环保非离子型，用特殊中性非离子乳化剂乳化，避免以前用碱性皂化不稳定、易分层的缺点，且抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定，任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好。

在轻工、橡胶行业，蜡乳液可用作上光剂、涂料和助剂。在制造乳胶手套的预硫化过程,或在胶合调合罐内,可将蜡乳液按1.5～2.5量加入,即能改进铸模的抗粘性,易于手套脱模。