贵金属回收技巧技巧一：电解退银新工艺
采用电解退银设备，以石墨板为阴极，不锈
钢滚筒为阳极，滚筒上有许多细孔。柠檬酸钠和亚硫酸钠为电解液，镀银件从滚筒首端进入，从衮筒尾端送出。镀件表层上的银进入电解液，镀完全E可返回从新电应用。银回收率
97-98%，银粉纯度99.9%.
每一个行业在发展初期都是会遇到很多问题，但是，及时的解决和了解未来的发展才能够知道所带来的好处有哪些?我们在关注贵金属回收的时候也需要对这个行业有更好的了解，保障在回收过程中很多的材料都可以顺利的回收，并且在使用的时候实际的性能也都可以发挥的更好，这个确实是比较关键，也需要我们都系统的来了解这些基本的情况，现在回收的方式也都是比较明确。
真正要说起来现在贵金属回收的行业在很早之前就已经有了，但是，就整体的规范性而言确实是不好，行业没有具体的标准和一些管理规范，所以，在回收过程中基本上都是属于个人回收，对于整个贵金属使用的性能和作用我们都应该做好详细的分析，要是能够及时的了解贵金属回收的行业现状，就能够知道在发展过程中确实是需要规范化的管理，这样所能够带来的好处也才会更加的明显。
另外，在回收过程中其实也并不难，就是需要先确认好具体的价格，在市场中所销售的行情，也需要看看贵金属回收的一些性能作用有哪些?在分类处理的时候也都是需要在这些细节上好好的把握，在实际选择的时候基本上就能够知道是不是可以带来很多的好处，我们在综合选择的时候也应该看看整个行业发展的优势，未来会规范化管理，并且金属的价值和一些作用也会表现的更好。
锗主要用于高科技领域。它主要从粗金属生产中获得,相当一部份以锌粗炼的副产品产出,其余来自铜的粗炼。锗的富集难度大,所以,工业上回收锗的成本受原料中锗回收率的影响很大。随着高科技工业的发展,国内外锗的回收工艺有了很大发展。
随着近代半导体工业的发展,锗市场高涨,促进了锗的回收、开发和应用。从化学观点考虑,锗和锌差别很大,但是由于铁硅等有害杂质相当高,锗的富集比较困难。为了造渣除去这些杂质,再使渣中的锗和锌挥发出来,采用了烟化工艺。在烟化阶段,锗几乎以挥发性的一氧化锗形式存在。初的烟化作业在荷尔威格炉里进行。1970年开始采用化铁炉生产,烟尘含Ge1~5kg/t。然后用废电解液浸出烟尘,大部分锗进入溶液,约30%的锗仍然没有浸出,随硫酸铅渣损失。溶解的锗用沉淀法沉淀。这种锗回收工艺没有前途,主要有两个原因:首先中性浸出渣的火法冶金再处理,与热酸浸出工艺比较没有竞争力,与中性浸出渣锌的回收比较,锗的收益小。其次,丹宁是昂贵的试剂,不能循环使用,并且也不能选择沉淀一定量的砷和锑。用溶剂萃取法比丹宁法萃取溶液中的锗效益更好。
1、以石墨板为阴极，不锈钢辊为阳极，辊上有许多小孔。柠檬酸钠和亚硫酸钠是电解液，镀银从滚筒的前端进入，从滚筒尾部送出。在镀件表面的银进入电解质，和衬底是完整的和可重复使用的能力。银的回收率为97～98%，银粉纯度为99.9%。
2、废银锌电池的回收利用率为52.55%银和42.7%锌。锌银涂层阴极阳极、铜网骨架。材料回收研究所采用稀硫酸浸锌、铜，直接熔制银粉。在稀硫酸浸铜中加入氧化剂。以含锌液为原料，采用浓结晶法生产硫酸锌，铜液浓结晶法生产硫酸铜。锌回收率> 98%，银回收率98%，银纯度>99%。