普洱全自动茶籽榨油机生产厂家 新型茶籽榨油机特点

全自动榨油机之所以被称为全自动指的是除了进料外，基本不需要其他操作，制动控温，真空过滤，操作简单，占地面积少，出油率高。新型全自动榨油机同时可针对不同原料调节适宜温度,操作方便,简化炒料复杂程度。

山东聚财全自动榨油机工作原理：全自动榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。

多功能榨油机对各种油料的压榨方法：

1、芝麻：入榨前将籽炒至淡灰色，有爆裂现象，用手捏籽有油液流出，炒籽时用大火猛炒，温度120-150度，饼厚O.7-1.5毫米 ，炒籽合适，出饼流油顺畅， 油中基本无渣，饼为长条形状，一遍榨干。

2、菜籽:因为南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根据原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽烫手，开始有爆裂响声为止，再转用小火炒至菜籽开片呈棕红色，炒籽过程中，不得加水，入榨时菜籽温度120-130度，水份约1-1.5%炒籽是否合适，可从流油出饼的状态观察。炒籽合适，出饼流油顺畅，油中基本无渣。饼厚l-1.5毫米，呈小片状，棕红色。

3、花生仁:炒籽前将花生仁浸湿一遍，炒籽过程中还应适量加入水份， 使仁保持良好的柔软性和充足的水分，将仁炒到八成熟，用手捏仁达到仁、皮分离，仁破裂成两瓣即可入榨，饼厚O.7mm，饼呈长条皱纹状。出油顺畅。

4、棉籽仁:入榨前将油料炒至淡黄色，温度120一130度， 饼厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，适当掌握水分)。

5、大豆:入榨前炒至爆裂可食，温度120-130度，饼厚O.7mm。一遍榨干，但一遍榨干的饼料过焦，使其损失很大。一般采用两遍榨干的工艺处理方法。将大豆炒至六、七成熟，入榨温度80-100°C，水份5-6% ，遍饼厚1.52mm，第二遍饼厚O.7mm，饼为长条形皱纹状，出油率高、处理量多。

茶籽榨油机性能特点

1、经久耐用：茶籽榨油机采用优质耐磨钢，适应高温高压连续作业，性能稳定，确保设备能长期连续工作，并经久耐用。2、出油率高：茶籽榨油机采用定向承压，多级推进一次榨净，出油率大大提高。3、自动滤油：茶籽榨油机运用空气负压原理，采用真空分流技术，内置真空分流器，油、渣有效分离。4、生产量大：强化茶籽榨油机的进料系统，加大推进速度，工作效率有效提高。5、自动控温：电子程控，科学加热，自动控制压榨温度。6、方便：结构精巧，占用场地少；茶籽榨油机传动系统采用全封闭防护，操作方便。7、美观大方：茶籽榨油机的机表采用新型材料静电喷涂而成，附着力强，耐油腻、耐高温。既美观大方，又容易清洁，确保卫生。

茶籽榨油机维护与保养：

a.当茶籽榨油机每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净茶籽榨油机表面灰尘、油垢。b.生产季节结束后茶籽榨油机需要长期存放时，应进行一次保养，并将茶籽榨油机的榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。c.茶籽榨油机的各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查茶籽榨油机减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。d.茶籽榨油机每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，茶籽榨油机的榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。

e.当茶籽榨油机