很多用户刚刚开始不知道自己生产的具体用气情况，就大约的选型，这时排气压力上不来，低于额定的排气压力，不能满足工厂的正常用气，这时候，可以检查一下，管路是否有漏气点。关闭储气罐后面的阀门，如果机组能够很快的升上压力，开开阀门，压力很快下降，并终在一个压力点上，这是就可以确认，空压机机组选型过小，机组排气量小于生产的实际用气量。

空压机变频节能改造从0Hz起动空压机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对空压机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使空压机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到较低程度。

螺杆空压机在早些时候，只提供压力为0.7MPa，0.8MPa，1.0MPa，1.3MPa几种常规机型，在压力选型时候提供的范围有限。其次大部分设计院做选型设计的时候，都是考虑使用设备较高压力和压力损耗来进行选型的，很多选型都是压力选的比较高。但是在使用过程中压力每升高0.1MPa，大约多消耗7-8%的电能。在实际使用过程中，每个行业每个设备使用压力会不一样，所以建议选用不同机型。

在螺杆压缩机里，通过两根带螺旋形槽的转子(阴阳转子)相互啮合压缩气体，两根转子的轴线相互平行，安装在高强度铸钢的壳体中。壳体内两个端面对角位置上开有进排气口，转子的进气端装有推力轴承，限制转子轴向移动。阴转子的齿槽同阳转子啮合，又被阳转子带动，使气体从转子的一端口进入，压缩后从另一端口排出。工作过程一般分为三个阶段：吸气过程、压缩过程和排气过程。