风机的形式
从电动机一侧正视,叶轮顺时针旋转,称为右旋风机,以“右”表示;叶轮逆时针旋转,称为左旋风机,以“左”表示。风机的出口位置,以机壳的出风口角度表示。
4-72型风机N2.8-7A出厂时均做成1种型式,使用单位根据要求再安装成所需要的位置,订货时不需注明。N2.8A出风口位置调整范围0°-225°;间隔是45°。N3.2~7A出风口位置调整范围0°-225°;间隔是22.5°。N28-14C/D式出风口位置调整范围0°-225°;间隔是45°。N16、20B出风口位置制成固定的三种:0°、90°、180°,不能调整,订货时需注明。风机的传动方式有A、B、C、D四种。
4-72型风机中,N2.8-7采用A式传动,N8-14采用C、D式传动,N16、20采用B式传动。
风机的结构
4-72型风机中N2.8~7A主要由叶轮、机売、进风口等部分配直联电机而组成。N8-20除具有上述部分外,还有传动部分等。
1)叶轮由10个后倾的机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。用钢板制造,并经动静平衡校正,空气性能良好,效率高、运转平稳。
2)机売做成二种不同型式。N2.8-14机売作成整体,不能拆开,N16-20的机売制成三开式,除沿中分水平面分为二半外,上半部再沿中心线垂直分为两半用螺栓连接。
3)进风口制成整体,装于风机的侧面,与轴向平行的截面为曲线形状,能使气体顺利进入叶轮,且损失较小。
4)传动部分由主轴、轴承箱、滚动轴承、带轮或联轴器组成。
风机的性能
本样本只给N10样机的无因次性能表及曲线,由该性能表和曲线计算N10以上风机的有因欢性能参数。
风机安装使用与维护
当节流装置全开时,流量仍嫌过小,此时节流装置已失去作用,故应设法改变管网使阻力系数成少以增加流量。也可采用增加风机转速和调换压力较高的风机,但电动机直联和联轴器联接的风机一般都不能改变转速,只有用带传动的风机可借改变带轮直径以增减转速,但风机的转速不可超过性能表上的转速,并核算电动机功率。
安装前:应对风机各部件进行检查,机件是否完整、叶轮与机壳的旋转方向是否一
致,各部连接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要部件有无损伤,传动组是否灵活等。
安装时:注意检查机売,其内不应有掉入、遗留的工具和杂物。在一些结合面上为了防止生锈、减少拆卸困难,应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面、进出气管道连接时应调整是其自然吻合,不得强行连接,更不许将管道重量加在风机上,并注意保证风机的水平位置。
安装要求
(1)按图纸所示的位置和尺寸安装,为确保率,特别要保证进风口与叶轮之间的轴向和径向间隙尺寸:
(2)安装后试拨传动组,检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象;
(3)全部安装完毕,总检合格后,方可进行风机的试运转;
为了防止电机过载烧毁,在风机启动时,必须在无载荷(将进气侧阀门关闭,出气测阀门稍开)的情况下进行,如情况良好,逐部开启阀门直到规定的工况。在运转的过程中应严格控制电流,不得超过额定值。
风机的操作:
(1)风机启动前应进行下列准备工作:A将进气阀门关闭,出气测阀门稍开;B检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞现象。
(2)风机启动后,达到正常转速时,应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常,当轴承温度没有特殊要求时,轴承温度不得超过周围环境温度40℃;轴承部位的均方根振动速度值不得大于4.6mm/s。如发现机有剧的振动,撞击、轴承温升迅速上升时,应紧急停机。
在使用时,常常发生流量过多或不足的现象。产生这种现象原因很多,如果在使用过程中发生这种现象,主要是由于管网中的阻力时大时小,或风机在非动区工作等缘故。如果是在使用过程中,经过较长时间逐渐减少,或在短时间内突然减少,主要由于管网堵塞。
在风机新安装后,进行正式运转时就发生流量过多或不足现象,其原因主要有以下点:
1)管网阻力实际值与计算值相差过大。由一般管网特性方程式:P=KQ2可知,如实际值K小于计算值K时,则流量增大; 若实际值K大于计算值K时,则流量减少。
2)选择时未考虑风机本身全压值偏差△P的影响,当风机实际全压为正偏差时,则流量增大:为负偏差时,则流量减少。
在风机新安装后开始正式运转时,或在使用过程中发生流量过大或过小,可采用下列方法之一消除。
1)利用节流装置调节流量。
2)改变风机的转速调节流量。
3)调换压力较高的或较低的风机调节流量。
4)改变管网阻力系数调节流量。
必须指出的是:一般都采用节流装置来调节流量。但当实际流量比需要流量大得很多时这种方法浪费电力过多,很不经济,如条件允许,通常采用减低风机转速或调换压力较低的风机。
风机维护工作注意事项:
(1)只有在风机设备完全正常的情况下方可运转;
(2)如风机设备在检修后开动时,则必须注意风机各部位是否正常;
(3)定期清除风机内部积灰、污垢等杂质,井防止生锈;
(4)为确保人身,风机的维护必须在停机时进行。
风机正常运行时的注意事项
(1)在风机开车、停车或运转过程中,如发现不正常情况时应立进行检查,若是小放障应及时查明原因井设法消除,发现大故障应立即停车检修。
(2)除每灾检修后应更换润滑剂外,正常情况下也应根据实际情况更换润滑剂。