模具水循环冷水机由深圳市宝驰源制冷设备有限公司生产：
宝驰源冷却循环冷水机系列：
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模具水循环冷水机组系统的运作是通过三个相互联系的系统来工作的：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。 制冷剂循环系统 蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝结成液体。通过膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。 水循环系统 水泵负责将水从水箱抽出泵到用户需冷却的设备，冷冻水将热量带走后温度升高，再回到冷冻水箱中。 电器自控系统 包括电源部分和自动控制部分。 电源部分是通过接触器，对压缩机、风扇、水泵等供应电源。 自动控制部分包括温控器、压力保护、器、继电器、过载保护等相 互组合达到根椐水温自动启停，保护等功能。 一般10P以上采用水冷式散热，10P以下采用风冷式散热。风冷式工业冷水机一般为整体机，及蒸发器、压缩机和冷凝器做在一起。对于稍大功率的风冷式工业冷水机，则需要考虑其工作时冷凝器散热风扇的散热问题。在空调厂房里应用，整体机需要设置排风道将散热风扇吹出的热量引到室外。 风冷式工业冷水机也可以做成分体式，将冷凝器直接放到室外去（称室外机），蒸发器和压缩机放在室内（称室内机）。但考虑冷媒在冷凝器和蒸发器间传送过程中的吸热等问题，室内机和室外机间的距离控制在6米以内，另外，输送冷媒的铜管需要做保温处理。风扇的供电电缆及控制电缆可以和铜管一起布线走，这样空调厂房只需开洞穿管即可。 对于应用小流量及小散热量风冷式冷水机的工业应用场合，一般选用整体式直接使用，此时可不用考虑其散热问题。对于大流量和大散热量的风冷式冷水机，可选用分体式。 风冷式冷水机其冷凝器冷却效果受外界环境季节气候的变化略有影响，而水冷式冷水机，采用水塔散热效果较稳定，其确定是需设置水塔，可移动性差。
应用领域
冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率；
冷水机应用于数控机床、座标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却，能够地控制油温，有效地减少机床的热变形，提高机床的加工精度。
塑胶业
注塑 挤塑 吹瓶 压塑 吹膜、压延膜
标准型工业冷水机均能适用于上述行业。
注塑 模具冷却
塑胶粒经加热溶化后注入模具中，凝结后，开模顶出成型塑胶工件，在连续生产过程中有需用对模具进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高工件尺寸精度，成型质量、表面质量。
冻水温度要求：6…18℃
冻水温差要求：±2K或 ±0.5K
冷水机组制冷能力与注塑机注塑量(通常称“安士”)相关，注塑量越大，所需制冷能力亦大。
注塑机通常以锁模力的“吨数”标称，这就需要将“吨数”转换成 “安士”，但“吨数”与“安士”并非一一对应，下面的对照表仅为一般情况的下的转换关系，并有一定的上下偏差。
循环冷水机提供恒温，恒流，恒压冷水机，以满足用户用水冷却仪器，设备的需要。该系列冷水机为全自动控制的独立循环系统， 具有多种保护性预警功能及人性化设计，适用范围广泛，性能稳定可靠，是保证用户仪器设备正常工作的必备设备。
主要特点
◆ 噪音低、控温精度高、性能稳定可靠
◆ 数字显示水温度
◆ 设有自动控制及保护报警装置、故障信号输出
◆ 水温及水流可根据需要进行调节
◆ 操作简单，可长期连续工作
风冷式模具水循环冷水机产品特点：
本产品采用触摸式防水防尘控制面板，制冷温度3～30℃可调．接触器属日本富士牌、LG系列，控制系统采用模块化计，并装有系统进酸碱保护电流过载保护高低压保护及时间保护等多项保护装置，如有故障及时报警并显示故障．
本产品采用全新原装进口压缩机,属大金松下系列，使产品的能效比更高．
冷凝器采用立式壳管式的设计，蒸发器铜管采用内螺纹铜管，能有效提高热效果，清洗也方便．
水泵精选意大利、台湾大流量高扬程水泵，使用超静，省电而用．
机体外壳用静电粉体涂料烤漆，美观大方．
装有不锈钢水箱，清洗方便快捷．水箱内含有浮球自动补水装置，可用来测量并控制水位，从而有效地为客户节省时间并提高工作效率.
水冷式模具水循环冷水机产品特点：
本系列冷水机均采用多机联用技术,使得冷水机性能更佳
1、性能稳定： 采用多个压缩机并联使用，每个压缩机自带一个独立的制冷回路，即蒸发器、冷凝器也完全独立 ；所有压缩机由统一的微电脑控制系统指挥，逐个开、关机，相互之间绝不会相互干扰，加上该品牌机全部采用原装制作，单机故障率极低， 综合以上原因，可以保证该系列机有着高度稳定的性能，在长年连续运行情况下之，而无需再购其它备用机。
2、省电节能：采用多个中小功率压缩机并联使用，开、关机时对电网的干扰极小，随着负荷的变化，机组便自动确定开机的数量，保证开启的压缩机处于工作状态，从而有效节约电能。
3、使用寿命长：蒸发器、冷凝器设计非常合理，并且置于压缩机上方，在整个运行过程中，绝大部分润滑油始终停留 在压缩机内，保证压缩机的良好润滑。