目前对于UV烤漆板的设备行业，也不断涌现出许多制造工艺。大致可以分为：辊涂型，淋幕型，模压型。

辊涂型：采用滚漆设备在基材表面做漆；

淋幕型：通过喷涂设备直接淋喷到基材表面。

前两者工艺对工作环境要求无尘车间，要求条件，且耗电量，漆量成本较大。生产速度快，适合专业超大批量生产。

模压型：与辊涂的工艺有些相似，辊涂漆之后又要通过高光材料设备来抛光。工作环境要求不高，一般的生产环境皆可。其设备成本低，配漆成本低，耗电成本低。有的设备厂家在保证板材质量的情况下还可以把配漆成本达到10几块钱。但是这种工艺生产速度相对较慢，班产也就800张。不适合超大批量的生产。

对于烤漆，大家应该会比较了解，因为烤漆在日常家居中，存在率还是比较高的。因为烤漆所涉及的产品还是比较广泛的。烤漆是家具制造业中新兴的一种喷漆制作工艺，而且工艺性比较高，色彩比较靓丽，是属于很高端的产品。

烤漆被分为低温烤漆和高温烤漆两个大类，其中低温烤漆实际应用较少，高温烤漆实际应用广泛。

烤漆的优点是色泽鲜艳，具有很强的视觉冲击力；表面光洁度好；耐腐蚀性好；易擦洗；防潮、防火性能较好。

烤漆工艺流程：

1、首先，烤漆需要在板门上涂腻子，作为喷漆的底层，在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。

2、将腻子找平后待腻子干透，对烤漆门表面进行抛光打磨光滑。对照光线，看烤漆门板表面，是否有桔皮现象。门板表面应无纹路、无桔皮现象。用手摸烤漆门板的四边棱角，是否光滑、平整；观察棱角的颜色，是否与门板颜色相同。

3、然后反复喷涂3-5次底漆，每次喷涂后，都要用水砂纸和磨布对烤漆进行抛光。完后用手摸烤漆门板表面，是否有尘粒、气泡。烤漆门板表面应平整、光滑，无颗粒物，触摸无异感。

4、后，再喷涂1-3次亮光型的面漆，然后使用高温烘烤，使漆层固化。完后用硬物轻轻击打。烤漆面应无裂痕，无严重的漆膜脱落，无掉白皮等异常情况，其烤漆膜并无明显损坏。