导静电防腐底漆

【组成特点】

1.集耐水、耐油、导静电为一体的双组份常温固化涂料。该漆具有固化温度低、附着力强、耐水、耐酸、耐碱、耐油性能优异，而且具有良好的导静电性能，长期使用导静电助剂无渗出，涂层性能稳定，无脱落和气泡等现象，且对油品无任何污染。

2.可用于炼油厂及油品站、成品储油罐（特别是航空煤油）内壁，亦可用于原油、污水等介质。

3.导电性能好，表面电阻：105-108Ω。

4.涂料分为底漆和固化剂，底漆A组份24kg，固化剂B组份为4kg。

【施工说明】

1.表面处理：本涂料要求表面喷砂处理，除锈等级达到GB/T8923规定的Sa2级，经处理的表面应在24小时内涂上底漆。

2.施工环境：施工时涂料中严禁混入水、砂石、棉纱等异物，另外对天气也有所要求，如遇风沙、雨、雪和大雾天气要停止施工，以确保涂层质量。

3.涂料配置：

喷涂粘度用专用稀释剂调整粘度为18-22秒涂-4杯,稀释剂用量约占10-15％,喷涂一次漆膜（干膜）厚度在20-25μｍ。

4.施工方式：导静电防腐蚀涂料，可采用普通喷涂、高压无空气喷涂、刷涂等工艺。涂料施工试用期一般不能大于四个小时，气温高时，施工试用期会相应缩短，注意应现用现配。前一道涂层达到表干后，即可涂敷下一道。施工完毕后，应及时用溶剂清洗喷枪、输料管、油刷漆等，以免残留涂料固化而影响下次使用。

5.稀释剂：当涂料粘度过大时，可用本公司生产的专用稀释剂进行稀释，使用时要控制用量，不宜超过涂料量的5%。

6.涂层结构：推荐用一道底漆、三道面漆的涂层结构，也就是所谓的“一底三面”，涂料用量0.8-1.0kg/m2，涂层干膜厚度200-220um，特殊加重部位可增加一道面漆。

【养护时间】

10℃以下养护7-10天，10-30℃养护5-7天，30℃以上养护3-5天。

【施工保护】

施工时工人必须穿上防护服，尽量避免皮肤接触涂料，若皮肤不小心沾染漆料，可用肥皂水洗净，严重时可用棉纱蘸酒精、汽油擦拭，不得用稀释剂洗手。

【包装】

A组份:24kg/桶

B组份:4kg/桶

【存放】

存放温度不宜高于40℃，并且要远离火源、热源，避免雨水冲刷和长时间阳光直射。另外，若贮存期内发现桶内有沉淀，搅拌均匀后仍可继续进行使用。

【其他说明】

经石油罐导静电涂料检测规范后，国家标准管理组再次检测，该涂料全部理化指标均符合1号喷气燃料国家标准（GB1788）的规格要求。