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热熔焊粉的使用方法及应用

2019-08-06 10:22:01  345次浏览 次浏览
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热熔焊接焊粉

热熔焊接粉是一种简单、率、高质量的金属连接工艺,它利用金属化合物化学反应热作为热源,通过过热的(被还原)熔融金属,直接或间接加热工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸,符合工程需求的熔焊接头。当前,放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法。

热熔焊粉业内一般称它为焊粉、焊剂、焊药,其实说的都是同一种产品-放热焊接焊粉。使用放热焊接焊粉,焊接出来的焊接点是一种分子结合、不会老化、不收腐蚀性产品的影响;可用于焊接铜、铜合金、铜包钢、铜轨、铸铁、等各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。 放热焊接焊粉是一种混合产品,放热焊接焊粉作为一种焊接产品终的出来的焊接点为一种铜质焊接点。就是利用金属氧化物和金属铝之间的放热反应所产生的过热熔融金属来加热金属而实现结合的方法。能将铜和铜,铜和钢等相同或不同金属之间完全熔接,达到分子的真正结合,从 而使防雷接地装置成为性的免维护装置。是利用放热熔剂化学反应作为热源,产生高温并通过熔模而达到焊接目的的焊接方式,它无需外界能源,是金属导体焊接的方法。 熔接点的载流能力(熔点)与导体相同,具有良好的导电性能,经检测,焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。.不会受到高浪涌电流的损伤。试验 表明,在短时间大电流的冲击下,导体先于熔焊接头熔化。.焊接点是分子结合,,不老化。

热熔焊接焊粉是通过铝与氧化铜的化学反应(放热反应)产生液态高温铜液和氧化铝的残渣,并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。这个反应是在耐高温的石墨模具内进行的,放热反应过程只需要短短的几秒时间即可完成。

放热焊剂基本分成三大类

1,铜导体的放热焊剂。它利用金属化合物化学反应热作为热源,通过过热的(被还原)熔融金属,直接或间接加热工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸,符合工程需求的熔焊接头。其化学反应式表示为:M O + Al ===== M + AlO + 高温(其中M为需要的可用金属)

2,铝导体的热剂焊,又称药包焊。药包焊不仅可以焊接截面积 3- 240mm 2 的铜、镀铜、铝绞线,还能焊接截面积 1000mm 2 的铝母线。

3,铁与铁连接,钢与钢连接,钢与铁连接的放热焊剂,如钢轨的焊接。

放热焊剂的优点及应用

1、熔接点的载流能力(熔点)与导体相同,具有良好的导电性能,经检测,焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。

2、焊接点是分子结合,,不老化。

3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。 (图为焊接点剖面截图)

4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验 表明,在短时间大电流的冲击下,导体先于熔焊接头熔化。

5、操作方便,简单。无需专业人员。

6、装备简单、轻便,携带方便,操作方便。

7、与传统的机械连接工艺比较,放热焊接是真正的分子焊接,导体不会被破坏并且没有接触面,导体交界面的整体有效性没有改变。

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