吹制模具制造还有一段使用“浸入加工”的历史。这种方法涉及使用有供水流通过的大开孔铸造模具。然而,这些系统把冷却水集中在部件的关键部位比如壁厚较大的部分或者尾部毛边。这种技术不能提供用于热量传送的水的湍流。切钢工具中一种钻制的水路系统允许的流量通过水路并且允许选择在需要冷却的位置布置水路。建议在要求高性能冷却和明确温度控制的所有系统中使用钻制水路系统。
模具冷却的重点可以概括为下列5个类别:
1、模制塑料的热性能和模具的建造材料。
2、从熔体准备到冷却循环时间的能量平衡。
3、冷却剂流速对传热效率的影响。
4、模具温度调节器的选择。
5、模具冷却的设计惯例。
从模具上要消除的热量的多少因所加工树脂的不同而不同。此外,热量消除的速度也因模具建造材料的不同而有差异。因此,确定模具温度调节器必须考虑所有这些变量,否则可能造成选定的调节器偏小,从而导致循环次数过多。
工具车间建议:
设计湍流的所有通道
●3.5x管子直径=湍流
在热传输区域使用少量的限制物。
已知部件热负载。
向模具制造商提供小的GPM
●保证工具的正确运行。
●用于选择模具温度调节器。
在集合管两端使用低压降。
提供一条“工具特性”曲线。