玻璃钢制作工艺：成品制作前，先将所要制作的产品用特定泥塑材料造出相应要制作的产品，在泥塑稿制作完成后，翻制石膏外模，然后将玻璃钢（即树脂和玻璃丝布的结合物）涂刷在外模内部。等其干透后打开外模，经过合模的程序，获得玻璃钢雕塑成品。但玻璃钢雕塑在室外经过太阳的暴晒和风蚀，一般五年以上就开始有变形，脆弱易裂的缺点。

玻璃具有硬而易碎，具有很好的透明性以及耐高温、耐腐蚀等性能；同时钢铁很硬并且不易碎，也具有耐高温的特点。于是人们开始想，如果能制造一种既具有玻璃的硬度、耐高温、抗腐蚀的性质，又具有钢铁一样坚硬不碎的特点，那这种材料一定会大有用途。

经过研究试验，终于制出了这样一种复合材料。它，就是能与钢铁比肩而立的玻璃钢。

我们先来看一个试验，了解了解它的性能优良与否。

在一个群山环抱、绿树成荫的山谷里，一次试验正在进行。远在二百米以外的掩体后的人们，眼睛都盯着山谷中央放着的一个氧气瓶。空气压缩机有节奏地转动着，通过合金钢管道向那氧气瓶不断地充气。压力表上的指针牵动着每个人的心。读数从100—200—400—500渐渐上升，直到700公斤1平方厘米时，只听得一声震天巨响，氧气瓶爆炸了！周围的人们欢呼着跳起来：“成功了！”

氧气瓶是一种耐高压容器。它所承受的工作压力是150公斤/平方厘米。为了使用，制造时要求它能忍受三倍的工作压力，即450公斤/平方厘米。不爆裂，才算合格。上面试验的氧气瓶，远远超出了设计要求。这是用什么钢材制成的呢？是玻璃钢，更为确切的说，是玻璃与塑料复合在一起制成的。

玻璃是硬而脆的材料，一摔就碎，这带有玻璃名的玻璃钢经得起摔吗？于是又进行了新的试验。

一般玻璃的耐拉强度只有普通钢材的八分之一。把玻璃融化，拉成只有头发直径的十几分之一那么细的玻璃纤维，原来又硬又易碎的玻璃就变成了又软又耐拉的玻璃纤维，其耐拉强度可增加十几倍。

大家都知道，水泥块耐压，钢材耐拉。用钢材作筋骨，水泥砂石作肌肉，让它们凝为一体，互相取长补短，变得坚强无比——这就是钢筋混凝土。

同样，如我们用玻璃纤维作筋骨，用合成树脂（酚醛塑料、环氧树脂及聚酯树脂）作肌肉，让它们凝为一体，制成的材料，其抗拉强度可与钢材相媲美—因此得名叫玻璃钢。

泥砂岩还具有类似塑料的塑变性,更适合雕刻和切出10mm厚的薄板,关于砂岩轻微的塑变性,现普遍认为是SiO2之间分子联结,却又未形成结块的缘故。砂岩的吸水率很大,一些品种几乎是将水倒上即渗入石材内,砂岩因其内部构造空隙率大的特性,都有吸声、吸潮、防火、亚光的特性,这种特性的品种装饰到具有吸声要求的影剧院、体育馆、饭店等公共场所效果十分理想,甚至可省去吸声板和拉毛墙。

砂岩的美丽花纹是怎么形成的呢?现普遍的看法是在砂岩尚未形成时,水的冲击以及冲击后留下的痕迹和其他矿物形态变化,是它形成花纹的主要原因。我国《建筑材料放射性核素限量》(GB6165?2001)中明确规定,砂岩的放射性不列入放射性检验范围,这是基于常年的监测,以及编制标准时所作的大量抽查得出的结论。实际上作为一种以SiO2、Al2O3为主的石材,它本身就是一种环保、绿色、用之放心的建筑材料。