1、Q245R (HIC)指的是钢种级别Q245R抗硫化氢腐蚀钢板，腐蚀试验只做抗氢致开裂检验（HIC），成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。

2、Q245R (HIC)-I指的是钢种级别Q245R抗硫化氢腐蚀钢板，腐蚀试验只做抗氢致开裂检验（HIC），成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。

3、化学成分:

Q245R(HIC）：熔炼分析-C：≤0.20、成品分析-C：≤0.20，熔炼分析-Si：≤0.35、成品分析-Si：≤0.40，熔炼分析-Mn：0.50-1.00、成品-Mn：0.45-1.05，AL：≥0.020，Ca：0.0015-0.0030，O：≤0.004，CE：≤0.36。

钢种

牌号

C

Si

Mn

AL

Ca

O

CE

Q245R(HIC）

熔炼

分析

≤0.20

≤0.35

0.50-1.00

≥0.020

0.0015-0.0030

≤0.004

≤0.36

成品

分析

≤0.40

0.45-1.05

注：（1）Ca值仅供参考，不作验收条件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值；

（2）碳当量（CE）计算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5

（3）为了改善钢板性能，可添加部分微合金元素。

4、冶炼方法

采用电炉+炉外精炼方式冶炼，冶炼过程进行Ca处理，并应为本质细晶粒钢，其实际晶粒度为5级或5级以上。

5、交货状态

正火。

试样状态：所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理，推荐模拟焊后热处理温度：620±10℃，保温时间：8小时，温度400℃以上装出炉，升降温速度≤150℃/h，如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。

6、力学性能

钢板试样模拟焊后热处理状态的力学性能应符合下表的规定。

厚度8-16——ReLMPa：≥245，RmMPa：400-520，A%：≥25，冲击温度℃：-20，冲击值J：均值≥34

单值≥24，180°弯曲试验b=2a：d=1.5a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）单个值：≥25。

厚度>16-36——ReLMPa：≥235，RmMPa：400-520，A%：≥25，冲击温度℃：-20，冲击值J：均值≥34

单值≥24，180°弯曲试验b=2a：d=1.5a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）单个值：≥25。

厚度>36-60——ReLMPa：≥225，RmMPa：400-520，A%：≥25，冲击温度℃：-20，冲击值J：均值≥34

单值≥24，180°弯曲试验b=2a：d=1.5a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）单个值：≥25。

厚度>60-100——ReLMPa：≥205，RmMPa：390~510，A%：≥24，冲击温度℃：-20，冲击值J：均值≥34

单值≥24，180°弯曲试验b=2a：d=2a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）单个值：≥25。

厚度>100-150——ReLMPa：≥205，RmMPa：390~510，A%：≥24，冲击温度℃：-20，冲击值J：均值≥34

单值≥24，180°弯曲试验b=2a：d=2a，厚度方向性能ψ（%）平均值：≥35，厚度方向性能ψ（%）单个值：≥25。

钢种

厚度

(mm)

ReLMPa

RmMPa

A%

冲击

温度℃

冲击值J

180°弯曲试验b=2a

厚度方向性能ψ（%）

平均值

单个值

Q245R(HIC）

8-16

≥245

400-520

≥25

-20

均值≥34

单值≥24

d=1.5a

≥35

≥25

>16-36

≥235

>36-60

≥225

>60-100

≥205

390~510

≥24

d=2a

>100-150

≥185

380-500

注：（1）厚度≥15mm的钢板做厚度方向性能；

布氏硬度：钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验，布氏硬度值≤200HB。

超声波检验:钢板应逐张进行超声波探伤检查，探伤标准级别