豆制品高温釜 高温锅 肉制品设备王超156-1043-9778

由于目前食品行业沿着高竞争、低利润、人工费普遍提升的趋势发展，食品加工企业必须面临着设备更新换代的抉择；原有的设备操作复杂、流程繁琐、生产效率低，极大程度上提高了工人工资和生产的成本，这种生产方式无疑是没有竞争力优势的。所以食品企业亟待解决生产自动化提高的问题。采用行星搅拌锅全自动炒锅可以有效解决食品加工炒制阶段的规范化标准作业，是企业提高行业竞争力的明智选择。

公司总部成立于1995年，是较早从事机械加工制造的企业，在机械加工行业当中技术力量非常雄厚，机械加工设备精良，并有完善的检测设施和售后服务团队。公司现有员工130余人，其中中高级技术管理人员13人。主要从事经营食品釜、夹层锅、蒸煮设备及其他食品机械。

主要经营产品有：电脑全自动/半自动双层水浴式釜、电脑全自动/半自动顶喷侧喷式釜、电脑全自动/半自动双（多）锅并联式釜、电脑全自动/半自动三（多）锅串联式釜、卧式单层釜、电汽两用釜、旋转式釜、双开门釜，以及可倾式、固定立式、搅拌式夹层蒸煮锅等多种规格型号产品，可广泛应用于各种肉制品、豆制品、奶制品、蛋制品、海产品、饮料制品、休闲食品等的、加工处理，以及农副产品的深加工、化工医药的生产等。公司坚持与客户共谋发展，与员工共创辉煌，双赢互惠，诚信永恒。的核心价值观。始终坚持时时关注客户，处处改变自己，踏踏实实走好每一步的发展理念。建立以市场为导向的强有力的销售团队体系，建立完善的售后服务保障体系，确保在全球范围内提供有效、快捷的服务。以精工细琢的产品，与全球有识之士携手同行一起改善、呵护人类的健康事业。

高温锅根据操作方式不同有电脑全自动锅，电脑半自动锅，电器半自动锅，手动等多种方式，一般来说，不同的操作方式价格也不同。不过也得看看您是什么产品，如果是豆制品的话还是建议您选择电脑全自动的，它能更准确的控制流程、时间等，确保后的食品色香味俱全。

全自动锅

1、利用双罐热水循环进行，热水罐事先将热水加热到要求温度，进入罐进行，从而缩短了时间，提高了工作效率。

2、过程中用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。 豆制品高温锅

3、压力、温度、时间利用电器控制，比手动控制更加。 全自动锅为确保，采用经由国家劳动安检部门批准的KANS开门联锁装置和无压开门机构，双保险，确保使用。该系列锅以饱和蒸汽为加热介质（经过局部管理路改动也可适用于过热水为加热介质）以补充压缩空气来施行反压操作。以注入冷水（温水）直接进行强制冷却。可适用于不同包装、不同食物的。具有操作简便、运作成本低廉之优势，是工业化食品生产中通用的设备。

高温锅优点：

1、温度均匀，无死角，均一的水流交换方式，利用双罐热水循环进行浸泡式。罐内的循环水呈上、下不断的切换，保证了罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。

2、节约能源。本锅在过程中使用的工作介质可循环使用，节省了人力、物力以及能源、时间消耗，降低了生产成本。

3、全自动控制系统，整个过程可全部由电脑自动控制，完成全部操作，方便简单。也可以转化成人工分布操作。

4、高温短时间采用双罐热水循环进行，事先将热水罐内的水加热到所要求的温度，从而缩短了时间，提高了工酱牛肉高温锅作效率。

5、罐内温度在过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。

6、本锅采用模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制。根据不同食品对条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的方式，使食品承受的热量限制到小，尽可能完美的保存其色、香、味，使每一种食品均可在更好状态下进行调理。温度到±0.3，可以避免产品蒸煮过度或不彻底的现象。

7、电脑内可存储100个公式，以便选择使用。可解决多种特殊情况。

8、的F值测量功能。我公司锅可依照客户要求配置F值测量仪。该测量仪具备测量F值的功能，F值测量仪每隔3秒进行一次F值计算。所有的数据，括条件、时间温度曲线、F值、时间压力曲线等均可酱牛肉高温锅通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理。

高温锅装有排汽管、进水管、阀、压力表、温度计、排水管、排气阀、液位计、电加热棒、盛装小车。加热层有保温材料，设计时考虑到传热面积和换热效果达到规定要求，劳动强度低，生产效率高等优点，很受用户欢迎。用户按本地区实际情况,可方便选用电加热蒸汽两用，节能效果好，生产力高，温度显示自动控制，调节范围广，控制精度高，耐腐消声，清洗方便等优点

【技术参数】：1000型：

内径1000mm

长度：2200mm

产量：500-550kg

功率：60kw

盘子数量：10个；

托盘：2个

小推车：3个

容积：2.1m3

配锅炉型号：0.3t，4kg

高温锅适用八宝粥、肉制品包装、蜜饯、酱菜、粽子、奶制品包装、猪尾巴锅豆制品包装、鱼类罐头、蛋类罐头、蔬菜类罐头、马口铁罐、玻璃瓶罐头、金属罐头、软包装罐头、蒸煮袋饮料制品包装和蛋制品包装等产品进行高温处理，以达到保质期内商品无菌的要求

公司拥有完善的售后服务体系，专业的技术工作人员，为售后解决一切技术难题，为用户提供专业快捷、优质的售后服务。本公司承诺一年内免费保修，后期由于操作产生的问题，公司只收取相应的配件费，不增加维修费用，公司每季度都会安排技术人员对设备进行检测，保养。

1、本设备设计、制造所遵循的规范标准及检验依据：《钢制压力容器（GB150-1998）》与《压力容器技术监察规程（99版）》进行制造、试验和验收；焊接按《钢制压力容器焊接规程（JB/T4709-2000）》进行；射线探伤按（JB4730-94）之III级进行。

2、用户应根据本单位的生产工艺条件和本锅的技术性能制订锅操作规程，并严格执行。锅操作规程至少应包括：

（1）锅的操作工艺指标及工作压力，工作温度。

（2）锅的操作方法与程序和注意事项。

（3）生产运行中应重点检查项目和部位，高温锅价格以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。

3、本设备严禁超过设计压力、温度运行。

4、使用锅的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守操作规程和岗位责任制；发现不正常现象应及时处理。

5、锅装设有阀、压力表、温度计等附件，要保持，齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的阀启跳压力等于设计压力，应保持灵敏、可靠，应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级，公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封 高温高压锅损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验，使用前应以标准温度计校验正。

6、锅应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，每一年至少进行一次检验，检验前的准备工作和检验项目，均按规程和有关规定进行，检验报告存档备案。

7、在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。

8、锅身法兰面上的密封圈若老化，缺损和磨损过大时，应及时更换，以便保证密封，防止泄漏。

9、设备停用时，应将锅和锅盖的内外表面清洗干净。外露加工表面刷以防锈漆，检测控制仪表予以罩封保护。

使用维护与保养

1、锅装设有阀、压力表、温度计等附件，要保持，齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的阀启跳压力等于设计压力，应保持灵敏、可靠，应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级，公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验，使用前应以标准温度计校验正，以后每年核正一次，凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5则应送修或更换。

2、锅应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，每一年至少进行一次检验，检验前的准备工作和检验项目，均按规程和有关规定进行，检验报告存档备案。

3、在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。

4、锅身法兰面上的密封圈若老化，缺损和磨损过大时，应及时更换，以便保证密封，防止泄漏。

5、设备停用时，应将锅和锅盖的内外表面清洗干净。外露加工表面刷以防锈漆，检测控制仪表予以罩封保护。