碳纤维加固技术：粘碳纤维加固是将高强碳纤维织物，用专用结构胶粘贴于被加固物件表面，其特点是：自重轻、高强度、高弹性、耐腐蚀、施工方便、不受构件外形限制。主要适用于建筑物梁、板、柱、墙的加固补强；桥梁、桥墩、桥面、隧道、烟囱的结构补强及海滩建筑的防腐补强。其抗拉强度是同等截面钢材的7-10倍。用碳纤维材料修复补强混凝土结构是近来发展而成的新型工法，与混凝土结构形成一体共同工作，利用碳纤维材料的抗拉强度达到的增强构件承载能力及刚度的目的。

这项技术具有施工简便快捷、可靠、耐久性好，能适应各种复杂的结构外形，不影响原结构的外观等诸多优点。已日益在混凝土结构修复加固工程中得到广泛的应用。

一、碳纤维材料的特点

(1)抗拉强度高，是同等截面钢材的7-10倍。

(2)重量轻，密度只有普通钢材的1/4。

(3)耐久性好，可阻抗化学腐蚀和恶劣环境、气候变化的破坏。

(4)施工方便快捷、省力节时、施工质量易于保证。

(5)适用范围广，混凝土构件、钢结构、木结构均可进行加固。可大幅度提高构件的承载能力、抗震性能和耐久性能。

二、用 途

混凝土结构物、桥梁及建筑物的梁、柱、面板加固。

隧道、港湾设施、烟囱、仓库、厂房的加固。

受盐害的混凝土、桥梁以及河川构造物的防护和加固。

三、施工程序

表面处理 涂刷底胶 修补找平 胶料配制 粘贴碳纤维

表面防护 检验

四、、、施工方法

1.表面处理：清除粘贴部位混凝土表面浮浆、油污、杂质，若表面有蜂

窝、裂缝，应进行修补，使露出结构本体后，吹净，并清除表面浮灰。

2．涂刷底层胶：把按比例充分搅拌调制后的底胶，均匀涂布在混凝土表

面。

3．修补找平：经上述工序后，混凝土表面若有凹凸，用修补胶涂抹找平。

4．胶料配制：按称量比例调制粘结胶，调制前对甲、乙两组分别搅拌，混

入后再充分搅拌。

5．粘贴碳纤维：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维，将配制后的粘结胶均匀涂

抹粘贴部位的混凝土表面上。将裁剪好的碳纤维敷设在涂好粘结胶的基

础上，并用滚筒沿碳纤维纤维方向多次滚压使粘结胶充分浸透纤维中。

6．表面防护：在粘贴在碳纤维后一层均匀涂抹一道粘结胶。

7．检验：粘贴碳纤维完工、固化后，检验粘贴部位的密实度，对局部不密实

处进行修补。

五、、施工要求

1．表面处理：粘贴部位混凝土表层含水率>4%，环境温度达到要求后方能施工。混凝土表面应露出结构本体洁净。构件转角应成

圆弧状，半径不应小于20mm。

2．涂刷底胶：底胶涂刷应均匀，当指触干燥后方可进入下一工序。配制的

底胶应在50分钟内使用。

3．修补找平：经上述工序后粘贴面平整度应达到5mm/m，有段差转角部

位、凹凸部位应找平，抹成平滑曲面。配制的修补找平胶应在45分钟内

使用。

4．胶料配制：胶料应严格按比例充分搅拌后配制。配制搅拌后的胶料应无

沉淀、色差、气泡，并应防止灰尘杂质混入胶料。粘结剂配制后应在45

分钟内使用。

5．粘贴碳纤维：应按设计要求裁剪碳纤维，不得损坏横向织物面，涂抹粘

结胶应均匀，敷贴碳纤维应平整无气泡。多层粘贴，可重复上述步骤，

但应在表面指触干燥后立即进行下一层粘贴。如超过60分钟，则应等12

小时后再行粘贴下一层。

6．表面防护：在粘贴后一层碳纤维上应涂抹粘结胶一道，进行防护，涂

抹应均匀充分，不应漏涂。

7．检验：粘贴完后经固化（12小时左右）后，进行检验。密实度可用小锤敲击表面，通过不同声音判别密实情况，密实度应达到有关规范，否则再检。

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