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刀具耐磨堆焊用什么设备好,等离子堆焊刀具的优势

2021-10-28 08:12:01  1390次浏览 次浏览
价 格:面议

金属表面缺陷修复利器

冷焊/冷焊机/多木冷焊机/铸造缺陷修复/铸造气孔修复/模具修复/铝模具修复/铝合金修复/冷冲模修复/刀口修复/拉伤/硌伤/碰伤/沙眼修复/螺杆修复/空压机螺杆修复/转子修复/轴承位修复/密封位修复/轴颈磨损修复/轴头修复/挤出机螺杆修复/轧辊修复/钛修复/镁修复/钢修复/高能微弧冷焊机/电火花沉积冷焊机/强化机/修复机/修补机/曲轴修复/缸体修复/注塑模修复/

西南

无损修复

智能

经济实用

该产品(NESD)是一种新型的智能型电火花沉积强化修复冷焊设备。它是在氩气的保护下,将电源存储的高能量电能,在金属电极与母材间瞬间高频释放,通过电极材料与母材之间的空气电离、形成通道,使母材表而产生瞬间高温、高压微区;同时高子态的电极材料在微电场作用下熔渗进母材基体,形成冶金结合。由于该工艺是瞬间的高温-冷却过程,不仅使金属表面因淬火形成马氏体,而且在狭窄的沉积过度区形成超细奥氏体组织。

NESD工艺不是焊接,也不是喷涂或元素渗入工艺,简单的讲,是介于其间的工艺。

产 品 显 著 特 点:

1. 在线修复:不用拆卸被修复件,修复前工件无需经过特殊预处理,在现场立刻修复,提高生产效率,节省费用。2. 无退火变形;虽然电火花沉积时在放电瞬间能达到使电极材料熔化、汽化的高温,但因放电时间极短,放电脉冲间隔较长,沉积过程中传入基体金属的热量非常少,热影响区也很小,因而工件温升小,无组织和性能变化,不会产生变形、咬边和局部退火现象,也无残余应力,所以不会产生变形、退火、剥落、热裂等现象。3. 熔敷强度高。由于是在氩气保护的作用下进行沉积,电极材料充分渗透到工件表面,材料产生极强的结合力,达到冶金结合,并且致密性好,无砂眼。4. 适用母材广,硬度可根据需求选择不同电极材料,可达HRC75。对象不仅包括低碳钢、中碳钢、工具钢、模具钢、铸铁、铸钢、不锈钢,也可对传统方法难以修复的铝合金、铜合金等几乎所有导电材料进行完美的修复。5. 修复无痕迹:根据工件母材选择合适的电极材料,修复后无痕迹,无色差,这是用传统方法所不可能达到的效果。6. 再加工性能好。可作终工序使用,加工余量小,只需用油石、锉刀等手工修理即可。也可作中间工序,不影响机械加工性能,可进行车、铣、刨、磨以及抛光、电镀等后序加工。7. 沉积精度高。单次沉积厚度可精至几微米,修复后加工余量小。8. 沉积速度快。沉积修复速度1c㎡/5min(沉积层1mm)。9. 沉积厚度深。表面以上沉积层厚度能到几毫米,表面以下的沉积厚度无限制。10. 用途广泛。处理对象无大小限制,一般几何形状的平面或曲面均可进行处理,既可用于表面强化,也可用于表面修补。11. 节约成本。电极消耗小,可在损坏的修复层上多次修复,强化修复的成本与更换部件成本相比极低。12. 设计先进。本产品采用压缩层装技术,体积小携带方便;绿色环保无污染;电极枪精巧轻便,系数高,枪体绝缘 。

广泛的实用性,质量可靠的产品,优质的售后服务,极具市场竞争力的价格,静待您的垂询!

NESD智能型金属表面强化修复冷焊机的适应范围

一、汽车与机车的制造与维修行业在汽车制造和维修工业中,用于凸轮、曲轴、活塞、汽缸、离合器、摩擦片、排气阀等补差和修复,汽车车体的表面焊道缺陷补平修正。二、机械工业与机床业修正超差工件和修复机床导轨、各种轴、凸轮、水压机、油压机柱塞、气缸壁、轴颈、扎辊、齿轮、皮带轮、弹簧成形用的心轴、塞规、环规、各类辊、杆、柱、锁、轴承等三、印刷工业印刷机滚筒不解体修复 印刷机墙板、套磨损的修复 凸轮轨导面、收纸牙排轴、水辊轴、墨辊轴及支架、翻转轴、齿轮等各种配件的修复 刷机墨斗辊两端轴承位磨损的修复及印刷机齿轮轴径的磨损修复四、模具制造与刀具行业(在国外享有模具修复专家之美誉)1.塑料模具的修复2、冷作模具的修复和强化

A.冷拔和拉延模具的修复和强化B.冷冲剪切模具的强化3.铝合金压铸模的修复强化

A.局部修复和强化

B.整体强化五、工程机械维修液压缸、液压杆等密封件拉伤、划伤或硌伤,造成漏油、漏气载机前桥轴头磨损漏油的不解体修复;挖掘机液压杆铬层划伤后修复;推土机液压油缸拉划的修复;振动压路机弯头马达轴头磨损的现场不解体修复;液压缸内臂拉划的修复;球面液压缸端盖内臂拉划磨损的修复;挖掘机力臂拉伤修复;挖掘机曲轴磨损修复;起重机力臂硌伤修复;挖掘机臂液压杆铬层划伤修复;发动机缸体主轴颈瓦座磨损的修复;空压机曲轴磨损修复。六、化工行业反应器搅拌轴及桨可熔敷上耐磨耐蚀层。七、煤炭、金属、动力、冶金工业送风机零件、翻斗车零件、分粒过滤网、各种冲磨及冲头、煤炭运输丝杆、传送零件、蒸汽阀、重载荷轴承以及轧辊的表面强化、管材生产线V形轧辊的表面强化、轧辊的表面毛化处理、轧辊表压挤伤沟(坑)的在线修复、轧辊颈轴磨损的修复、钼顶头的表面强化、燃烧机、加热机、退火罐、排气管道、冶金炉风嘴、铸磨等修复。八、船舶、电力行业电曲轴、轴套、轴瓦、电气元件、电阻器等修复,电气铁路机车轮与底线轨道连接片的焊接,电镀厂导电辊、金属氧化处理铜铝电极的制作焊接。1. 大型柴油机曲轴颈的磨损、抱瓦、龟裂、裂纹及硬性划伤等的在线修复;2. 气轮机末级叶片冲蚀和转轴颈磨损与腐蚀坑的在线修复;3. 燃气轮机转轴表面损伤的在线修复;4. 大型发电机转子轴颈磨损区域的在线修复。九、航空、航天业机发动机零部件、涡轮、涡轮轴修复或修补,火箭喷嘴表面强化修理,飞机外板部件修复,人造卫星外壳强化或修复,钛合金件的局部渗碳强化,铁基高温合金件的局部渗碳强化,镁合金的表面渗A1等防腐蚀涂层,镁合金件局部缺陷堆焊修补,镍基/钴基高温合金叶片工件局部堆焊修复,十、水泥工业水泥干燥设备、鼓风机叶片、传送零部件、齿轮轴、滚炉拖轮、各类轴承、轴套等强化或修复。十一、铸造工业铁、铜、铝铸件砂眼气孔等缺陷的修补,铝模型磨损修复。十二、建筑业建筑机械零部件、水泥搅拌桨、砖成型机的桥与心轴强化等修复。十三、造纸工业造纸烘缸、压辊、轴颈、齿轮轴、皮带轮等修复。十四、塑料橡胶工业橡塑机械零部件修复,橡胶、塑料件用的模具超差、磨损与修补。十五、食品工业食品机械零部件的维修,食品模具修补的方法。若用其他焊接修补会模具。十六、印染工业印染机械零部件的修复,特别是对印染设备修复与防腐,更有它的特色。

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